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喷砂房

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喷砂房废气处理方法：吸收法，可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，喷砂房设计方案，它与被吸收组分有较高的亲和 力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。

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喷漆房液位控制系统问题改进

      中航博瑞（北京）科技发展有限公司具备喷砂房、干式喷砂机、液体喷砂机、抛丸机、喷漆房、喷漆涂装线、残极自动清理设备、除尘器等各种成套非标设备的设计制造能力；拥有剪板机、卷板机、折弯机、钻床、铣床、等离子切割机、气保焊机等生产设备。

      喷砂清理有两个目的:一是清除钢材表面的氧化皮、锈层及杂质，使基体得以暴露;二是在钢材表面形成一定的粗糙度，增大钢材的表面积，增加涂层与钢材表面单位面积上的结合力钢材表面经喷砂清理后，清理效果通常用清洁度和粗糙度来表征。据统计，约49.5%左右的涂层失效是由于涂装表面前处理不当所致，环保喷砂房厂家，而涂料种类及涂装道数问题使涂层失效者仅占25%左右，因此涂装表面前处理的质量，直接影响涂层防护体系的防腐性能。

      1、清洁度：

     清洁度是用来表示钢材喷砂清理后，清除氧化皮、锈层和杂质，钢材表面清洁、颜色均匀情况的技术指标。GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全方面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级标准将喷射清理后表面清洁度分为四个等级，一定状态下，钢材表面要求达到的清理等级越高，清理效率就越低，环保喷砂房价格，清理成本也越高。通常，喷砂清理后，环保喷砂房，钢材表面的清洁度需要达到Sa2.5级，然后再进行涂装，Sa3级清理效果虽然好，但其耗时约为Sa2.5级的2倍，成本大大提高，因此清理等级应根据实际要求来制定，以免造成不必要的经济损失。另外喷砂清理无法彻底清除钢材表面的油污，且油污的存在会对清理效率和清理效果产生不利影响，因此喷砂清理前应先除去钢材表面的油污。

      2、粗糙度：

     为了获得性能良好的涂层，除了要达到技术要求规定的清洁度外，还需要被处理表面具有一定的粗糙度，粗糙度可增大涂层与钢材表面之间的接触面，从而提高涂层的附着力。同时喷砂清理会产生许多三维状态的波峰和波谷，可起到“锚”或“机械齿”的作用，使涂层与钢材表面产生机械咬合，可进一步提高涂层的附着力。此外表面粗糙度还可抵抗涂料固化时所产生的张力对涂层的不利影响，防止涂层开裂。粗糙度有三种定义，见表1-3，一般情况下，钢材表面喷砂清理后的粗糙度选用轮廓平均算术偏差值Ra或微观不平度十点高度值Rz来表示，对于喷砂清理后钢材表面，通常Rz6 X Rao    若表面粗糙度过低，对涂层在钢材表面的附着不利，但表面粗糙度过高，涂装设计所规定的涂层厚度就可能遮盖不住所有的波峰，使波峰露在涂层外，这样钢材表面在短时间内便容易出现“点锈”，进而造成涂层的提前失效，而若想遮住所有波峰，必然要增加膜厚，从而造成涂料的“浪费”，提高成本。通常，喷砂清理后，钢材表面的粗糙度值宜控制为涂层总厚度的2530%。如某室外钢结构工程涂层配套总膜厚为210 }m，粗糙度Rz值应控制在55~70m范围内比较适宜。

      3、覆盖率：

      钢材表面喷砂清理后凹坑占据的面积与要求喷砂清理的全部面积的比值称为表面覆盖率，以百分数表示。通常情况下，钢材喷砂清理的表面覆盖率应超过98%或至少达到98%，即“饱和喷砂”，才会达到Sa2.5级表面清洁度，获得理想的清理效果。

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