钢管外壁抛丸机特点

钢管内壁钢管外壁抛丸机

钢管外壁钢管外壁抛丸机由：主、辅清理室、抛丸器、工作输送系统、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电气控制系统组成。

1、清理室：

  本机清理室由主、副清理室组成。为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行。具有前后副室和主室体、橡胶密封门，抛丸室护板、抛丸器等组成部分。

2、输送系统：

  本机工件输送系统由托轮机构组成，用于支撑钢管并带动其旋转。托轮机构间距可以根据钢管的直径的大小进行调整，以适用规格不同的工件要求。

3、抛丸器：

  抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护板、护罩、主轴座等组成。弹丸由导入管流入分丸轮中，预加速后经定向套口抛出，由叶片继续对其加速进而高速抛射达到工件表面进行强大打击，以达到清理之目的。

4、提升机：

  本机为平胶带转动挂斗式，壳体焊接成形，用于将下部的丸尘混合物提升到机器顶部。提升机带轮采用鼠笼式，防沙、防滑、防偏。传动胶带要运行平稳、可靠。提升机需带有可调节张紧装置。

5、分离器：

  分离器必须具有良好的分离效果和较高的生产率，分离器正常工作时，弹丸流落形成满落帘，以便得到良好的分离器。

6、输丸管道:

  输丸管道应该具有双重功能，每一闸管上均设有一闸板，钢管外壁抛丸机报价，用以调节抛丸流量，以达到效过，同时在其下方用闸门控制开启和关闭。从而减少了由于抛丸器不必要的抛射而引起的丸料耗损，叶片、分丸轮、定向套和衬板的磨损。

7、除尘系统：

  在抛丸过程中不断的产生灰尘+，如不采取措施，则影响工作的清理质量，而且，灰尘外逸污染车间。本机采用机械振打布袋除尘器，钢管外壁抛丸机特点，经除尘后粉尘的排放浓度小于120mg/m3，钢管外壁抛丸机参数，达到国家环保要求和用户的需要。风机从抛丸室中抽风，唐山钢管外壁抛丸机，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。车间内也同样达到除尘要求。钢管外壁抛丸机参数

钢管外壁抛丸机的?表面清理

      钢管外壁抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。

几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 抛丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般钢管生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。

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