破碎机

钢丝破碎机特点有哪些？

为实现废旧钢丝的循环利用，鸿源机械生产的钢丝破碎机就应运而生了。目前，鸿源机械生产的钢丝破碎机技术已经非常成熟，设备在运转时，充分利用冲击，挤压，互相冲撞，研磨的原理，将废旧钢丝铁丝等粉碎成碎末状。

鸿源钢丝破碎机主要由电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在破碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，废钢丝破碎机，去漆效果达到95%以上。

钢丝破碎机特点：

1.操作简便，维修方便，使用寿命时间长。

2.可破碎多种金属，如金属罐、铝合金、废钢筋、废机铝、汽车散热器等。

3.经过破碎的金属可提升溶解率，满足铜铁厂家的熔炼需求。

4.只靠重锤打击破碎为锤、钩、刀三者并用来增加产量。

5.破碎出来的颗粒售价远高于传统收价。

6.自动化控制，操作更方便简洁。

7.配置电机启动柜，保证操作设备安全可靠。

8.重荷型轴承及油封装置，并有防音隔板，能有效防止震动，确保加工物不受油脂污染。

9.锤头刀具安装设计可伸缩调整，用钝后可多次更磨，反复使用，寿命特长；

10.增加除尘系统，使打出来的物料更加干净，卖的价格高

11.大型设备装配的有液压启盖装置，可以使设备轻松的打开盖子来检修与维修。

?金属破碎机锤头材料的选择

(1)高锰钢锤头目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60～90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，金属破碎机的厂家，因此在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

(2)复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。

(3)低合金钢锤头复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，洮北区破碎机，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，金属废料破碎机，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头，前者的耐磨性是后者的2.25倍，明显提高了锤头的使用寿命。

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