微乳化切削液厂家

关于铝合金切削液防锈差的问题

      用于铝、铝合金切削加工的切削液防锈性能怎么样？这种切削液可以用来加工钢铁件吗？为什么？

       铝合金切削加工时候使用的助剂铝合金切削液由于受到铝合金材质的特殊影响限制到切削液许多的功效。首先铝合金在碱性条件下最容易被氧化，颜色会变黑、发黄、发白、甚至霉烂等腐蚀性变化，黑龙江微乳化切削液，故铝合金切削液的ph值要求偏弱碱性甚至偏酸性，但是酸性环境中生产设备加工中心、数控车床等容易生锈，工作液容易成为细菌繁殖的温床，所以加工铝、铝合金用的铝合金切削液优先选择偏弱碱性的产品。

       黑色金属钢铁件防锈要求ph弱碱性偏强，也就是ph控制在9左右，当铝合金切削液ph值低于8时铝合金切削液对黑色金属钢铁件防锈性能就比较差了，微乳化切削液销售，所以铝合金切削液的ph值既不能够过高又不能够太低。ph值越低钢铁件的防锈效果越差，微乳化切削液供应，铝合金切削液的ph值越高，对钢铁件的防锈效果就越好。

       铝合金切削液对钢铁件防锈性能较差，但是铝合金切削液必须满足钢铁件一般工序间7天左右的防锈周期，atwell-4100通用铝合金切削液，适合加工钢铁、铜、铝、镁几乎所有的金属产品。

切削液简介

相关区别

       从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。

       当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等);机床精密度高，绝0对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合;机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。

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