氮气保护气流粉碎机

惰性气体保护粉碎分级机主要有以下特点：一、隔绝氧气    设备投料启动前，先用氮气置换密闭循环系统中的空气，同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来，保持系统内氧含量基本稳定。粉碎过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，氮气保护气流粉碎机，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。二、控制气粉浓度    设备配套的加料系统，为全封闭、匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，匀速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度任意可设置。匀速加入到设备内部的物料如在设备内部产生堆积，安全也没有保证。所以，设备外形，比如管道的弯曲角度；各部件的形状等等，都通过科学计算，3D打印材料气流粉碎机，杜绝设备内部的死角，同时通过设备内高速气流的带动与冲刷，粉体在管道内不会堆积。三、及时释放静电及消灭点火源    脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料，可以及时消除静电，同时保证脉冲清灰干净彻底。设备为全金属构件，全部接地，粉碎机，以尽量释放粉体静电。

气流粉碎机（流化床式气流磨）是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。

对撞式气流粉碎机，电池材料气流粉碎机，两束再粒气流在粉碎室中心正面碰撞，颗粒在气流高速冲击下相互碰撞，瞬间破裂，不重复粉碎。随后，粗细粒子在气流带动下向上运动、进入与其串联的微米分级机，由于分级转子高速旋转，分级径以下的细粒子通过分级器中心排出，进入与之相连的旋风分离器、除尘器中进行收集，分级径以上的粗粒子受离心力作用，延壁向下运动，返回对撞式气流粉碎机，再次在磨腔中央与给料射流相撞，粗粒径再次粉碎。直至达到产品粒度要求为止。

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