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门式起重机单梁半门式起重机安全操作规程
1、电动单粱起重机应由专人操作,小型门式起重机,操作者应充分掌握安全操作规程。
2、新安装或经拆检后的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次,在未安装完毕前,切忌通电试转。
3、在正常使用前应进行以额定的负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷实验,并检查是否正常。
4、在正常使用前应进行以额定负荷重量,作重复升降与左右移动实验,实验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
5、在使用中,禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
6、安装调试和维修时,门式起重机必须严格检查限位装置是否正确灵活可靠,当吊钩升降至上下极限位置时,能否及时切断电流停止吊钩升降,避免事故发生。严禁将限位器作为正常操作下的停电。 7、同一跨度内有多台起重机工作时,必须保持1.5m距离,以防相撞。
8、不允许同时按下两个使用电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。
9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,门式起重机航车,并仔细加以记录。
10、制动电机应调整至使重物悬空制动,并在负荷下降制动时,制动下滑量不超过80mm。制动下滑量≤起升速度/100(m)。
葫芦半门机的大车运行机构一半在地面轨道上,另一半在厂房上方轨道上,可充分利用空间。门式起重机半门吊主要用于仓库等场所进行物品的搬运、装卸工作。门机的工作制度一般为轻、中级,根据实际使用情况,也可为重级工作制度。起吊用的吊具一般为吊钩,也可以配置电磁吸盘、马达抓斗作为辅助吊具,辅助吊具的配置主要依据起吊物件的物理性能及外形尺寸定。该半门机设计、制造、安装按JB5663电动葫芦门式起重机技术要求执行。起重量、跨度、起升高度、起升、运行速度、工作制度等是半门机的主要技术参数。半门机主要由桥架(主梁)、两根支腿、上横梁、下横梁、大车驱动装置、电气控制、电动葫芦等组成。桥架(主梁)一般是用钢板焊成的箱形结构,主梁的最下方设置了电动葫芦运行的工字钢轨道。支腿一般均是用钢板焊接成箱形变截面梁,支腿上下法兰面分别与主梁和下横梁的连接法兰采用铰孔螺栓或高强度螺栓联接。
龙门吊的使用保养说明:1.起重吊装设备出厂前,要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护:检查设备各主要机构性能的完好性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷,检查设备表面的防腐情况,形成记录,出具安装意见。
2.起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后,日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容可概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,池州门式起重机,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。
3.龙门吊要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
起重机出厂后,门式起重机厂家价格,一般规定有60小时左右的磨合期,这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。另外我们介绍下龙门吊的安全防风装置。
龙门吊是地铁工程施工中使用最多的建筑起重机械。这个“大力士”为地铁施工发挥了巨大作用,但如何对重达几百吨的庞然大物进行控制也是一件令人很头疼的事。如遇刮大风、机械故障或者操作失误等原因,一旦“脱轨易造成较大的安全事故。因此制定了包括人工使用铁鞋制动等多种制动措施。给龙门吊穿“小鞋”的人工制动虽然很英勇,但操作起来具有一定的危险性,而且时机很难掌控。
北京地铁施工新机场07标中铁十四局项目部,采用了电动铁鞋自动制动新方法,解决了人工使用“铁鞋”制动存在的局限性问题。当龙门吊运行即将超出安全范围时,红外线发出指令铁鞋“从天而降”卡在铁轮和铁轨之间,达到瞬间制动的效果。这项让专家称赞的新方法很值得推广使用,为项目部积极想办法,不等不靠解决问题的精神点赞。
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