耐磨耐腐蚀渣浆泵

渣浆泵的正确使用

1.合理选型，保证泵在合适的工况下运行扬程、流量、轴功率是泵选型的三大要素，根据工况特点合理选型，是泵正常使用工作的前提，同时每台渣浆泵所能输送的浆体重量、浓度及颗粒特性，是我们容易忽略的，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行，浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。超过泵允许的颗粒，就会堵塞叶轮流道，出现振动，可能破坏过流部件，耐磨耐腐蚀渣浆泵，所以泵要结合工况合理选型或进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求。

2.正确操作，符合泵的操作规范要求（1）初次运行前检查 运行前 检查电动机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)。在试电动机旋转方向时，应单独试电动机，切不可与泵联结同试。检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。检查电动机轴和泵的旋转是否同心。用手盘（包括电动机）泵不应有紧涩和摩擦现象。检查轴承箱是否加入轴承油（L—FC46或L—FC68）到油标指示位置。泵起动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。检查阀门是否灵活可靠，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。

ZJ系列渣浆泵如何养护？

1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

2.每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3.经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发生问题及时处理。

4.严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

7.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将切交错120°；填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为佳。填料填压十分重要，他不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。

9.为保证泵的高效运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm 之间。

10.经常检测轴承温度高不得超过75℃.

11.泵连续运行800小时后应彻底更滑润滑油一次。

12.备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及处部振动。

13.若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

14.经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支撑力。

15.经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。

16.特注意:新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≥80m）亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

17.开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。

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