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大型钢板库地耐力差的地质条件下建造原理
库体基础采用具有内聚反浮作用的环形基础,边沿基础为外切向,大型粉煤灰钢板库,固体粉态料加装在基础周边以上的库壁内,当库壁内物料压力超过基础承载力,便通过承重地面把压力传递给均压梁,使外切的环形基础下沉,土层在外向基础下沉重,产生内聚上升的浮力。
当物料压力和土层上升浮力相等时,使储备库稳定在设定要求的高度上。锐角环形基础内边斜面,处于一个外斜向的外切状态,其下移的过程,是一个对基础内土层压缩的过程,这种对土层压缩的反作用力,同样加大基础的承载力。外切向下移的内聚上浮力和基础内土层在下移中的紧缩反作用力,便是建造大型储库的承重条件,它随基础内的圆面积扩大而提高。
同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
山东朝阳天宇钢板库专业承建储量 1000吨、2000吨、1万吨、2万吨、2.5万吨、3万吨、5万吨等各种钢板仓工程,已有各大企业投入使用,现已将此技术开发至大型钢板库储存物料的容量达10万吨,成功问世,运行情况良好。
一、钢板库组成
大型钢板库有以下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
在我国建成的大型钢板库的家族中,第三代、第四代钢板库占优势,但因为出库率的问题,严重制约了他们的发展,可以肯定的说:储存粉料物的吨位越大,其出库率就越低,这是由于库底面积和储存物压强所决定的。
现有粉煤灰钢板仓、大型钢板库的出库技术大都采用气动输送,汽化管均化等技术。单点出料技术只适用于中小型粉料储库,不能作为钢板库、大型钢板仓的主导出库设备。由于大型钢板库的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料物会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。解决这一问题,应该选用多点出料技术。
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