双平台打螺丝机

竟然还有你不知道锁螺丝机知识

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　　螺丝在滚筒内进行运动落斗，凡是未进入轨道的螺丝都被清除到滚筒内进入下个循环。可自由调整工作速度大小，

通过调整震动强度来改变速度，螺丝到达取点位置不会前后抖动而影响工作效率！

故障报警功能送料与振动驱动独立控制，可自由设定理想的延迟停止时间，当非正常情况产生时，锁螺丝机会启动故障报警功能！操作起来和其它螺丝机一样简单！

　　当取出螺钉时，对螺钉头部位置，北海螺丝机，只要把批头放入批头导向处，

顺着导向下滑，然后朝面前把螺钉拉出即可比起传统螺丝盘来，每个螺钉可以节省1.4秒的时间求生产率可达 6倍！

　　容易操作，即使生手也能马上学会操作方法

　　不必对正螺钉，只需将螺钉成批投入供料室内即可广泛适用于各种类型、长度的螺钉全自动送锁螺丝机

　　在手持式自动送锁螺丝机自动送料基础上又添加了机械臂或流水线、工作台、自动控制定位等功能，螺丝机设备，是送锁螺丝机的TOP产品。可根据客户现场要求实行无人监控，既节约人工成本又提高了生产组装效率。可以设计为横向，斜向及多方向同时送锁机构，满足多种生产需求；智能化----连续送料，定扭矩，双平台打螺丝机，可选择提供记数功能，防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测；两工位自动连接，可采用自动流水线设计，无需手工转移工件，工件自动到位，自动拧紧螺丝，

自动进入下一道工序；可以根据客户产品特性，设计专用机型。

智能伺服螺丝拧紧器

主要特征：

拧紧装配解决方案，拧紧过程中由控制器软件高速控制，可以预先设置多组拧紧参数，设置参数包括：转速、转向、扭力、转角、多轴同步控制等等；

拧紧过程中高速数字控制，高精度、长使用寿命、几乎免维护；

高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重复精度：约+/-3%；

可以进行精密的转角控制，也实时检测转速、控制软启动、控制转角，筛选滑牙、假锁等错误；角度精度+/-3°；

控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据：扭力值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏显示、设置，触摸屏可以外置（订货时要求），通过电缆延伸、放置在操作者附近；

带RS232C通讯口和以太网口RJ45，实时输出拧紧过程数据，由拧紧数据采集软件采集、存储，数据储存量几乎没有限制；也可以供应专用的拧紧数据采集器（订货时要求），由ETHERNET口对外输出数据，是一个生产现场服务器，也可由远程电脑上的应用程序或网页浏览器读取拧紧数据；

丰富的输入输出控制信号：启动、停止、正反转、拧紧完成、是否合格、出错报警、程序选择、多轴同步控制等；

采用高精度电机和高强度精密减速箱，所以传动零部件选用优质合金钢材料，拧紧轴紧凑、耐用、可靠；

所有传感器由金属壳屏蔽，杜绝信号干扰；通讯方式、数据传输、屏蔽、布线等方面采取了有效的措施，确保系统高速、可靠工作；

系统设置了适当的电气保护和出错报警机制；

整机设计使用寿命：常规工况下，100万次以上拧紧循环；

每套拧紧轴包含：电动拧紧轴、单周控制器、配套电缆。若单轴使用，安装固定、接电源、接手把开关和设置拧紧参数后就可以直接使用，不需要另外的控制器；若组装成多轴拧紧机，也不必需要总控制器，双平台锁螺丝机，各单轴控制器可以直接互联控制；若需要集中设置参数，集中采集、显示、存储拧紧数据，就需要总控制器。每套拧紧轴具有完整的功能，独立性很强，既便于单轴使用，也便于多轴拧紧机等更复杂系统集成和维护；

四个系列的规格：N1/N2/N3/N4，能满足M1至M30螺纹链接的拧紧装配要求。

这里的常规工况一般指：实际使用扭力位于扭力值的70%以内，每个拧紧循环的实际作业时间跟待机时间的比例在1：3以内，拧紧参数设置适当，按说明书使用，及一般工厂正常的生产环境下。

应用：

应用于自动拧紧机、单轴多轴拧紧机、拧松机，或配合辅助操作摇臂、机械手、机器人使用，精密控制拧紧扭力，拧紧装配各类螺钉、螺母、螺栓，适合大部分工业装配使用：汽车及零部件装配、电子产品装配、压缩机、发动机、加点、仪表、各种零部件、交通工具及零部件、航空、阀门等。

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