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风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、1密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火电厂的实际运行中,1风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,灶台助燃风机,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中的风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。
1 风机轴承振动超标
风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,窑炉助燃风机,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,徐州助燃风机,往往能起到事半功倍的效果。
在测量时用到的工具有:有声级计、滤波器、频谱分析器、定时分析仪、自动记录仪、录音机等。其步骤如下:
一、检测高压鼓风机的空气动力型噪声,这种噪声产生有三个组成分别是高压鼓风机的压力振动噪声、旋转噪声、涡流运转形成气流的噪声。
二、检测高压鼓风机的机器噪声,这种噪声是由高压鼓风机的运动不平衡,导致摩擦引起。查看是否平衡运转。
三、检测是否是高压鼓风机的电机造成的,这种是电机的磁场稳定造成。
知道了噪声的缘由就可以去解决高压鼓风机噪声问题了,再有检测仪器帮下,可以高压鼓风机的噪声降到国家标准要求,同时给工人们更好的工作环境。
在鼓风机风量上主要因素是有转速与转子来决定的,助燃风机厂家,其他都只起到了影响作用,但是鼓风机的风量与转速是有着直接的关系的,转速大风量就会大,只要是鼓风机的转速不变那么风量也不会有所变化的。
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