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螺杆空压机设备维护是设备管理环节很重要的一项，可以大大延缓产生故障的周期，减少维修，不仅可以满足生产的连续性，而且还可以减少螺杆空压机维修费。
通过擦拭、清扫、润滑、检查、调整等一般方法对螺杆空压机进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，完全可以减少50%的修理工作。
螺杆空压机设备维护工作主要包括以下5方面的内容：
1．清洁。螺杆空压机内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；也是精神面貌的体现。电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。
2．润滑。按时加油或换油，不断油，河北空压机，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；油枪、油杯、油毡清洁。润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。
3．检查。主要是检查螺杆空压机重点部位的运行状况，空压机保养维修，包括流程工艺参数（压力、温度等）。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如松动、脱落等。
4．调整。主要调整螺杆空压机运行副的间隙，以及工艺参数等。
5．选用鲍斯螺杆空压机，质量好，性能稳定，售后服务及时.
空压机出现故障是很正常的事情，任何机器的厂家都没办法保证机器在经过长时间的运行后没有任何问题的出现，空压机配件，其中轴承过热也是其中的一种，下面分析一下轴承在工作中会产生过热现象的原因可能有：
1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;
2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;
3、轴瓦质量不好，空压机厂家，润滑油质量不符，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦;
4、轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏;
5、轴瓦有不均匀的过度磨损;
6、安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正，误差太大，致使两轴倾斜。
很多故障的关键并不在于这个问题有多难解决而是在找寻问题起源的过程快不快？只有故障根源被快速找出才能更好的排除故障。有经验的师傅都会采用排除法，而我们鲍斯空压机的师傅们都是经过专门的培训的，无论是分析问题还是解决问题的能力都值得肯定。
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