东莞特种工程结构补强

广州嘉集建筑工程技术有限公司是专门从事建筑物加固与设计、加装电梯工程等特种技术的研发与施工，并集科研、设计、施工于一体的综合性高新建筑科技企业。公司成立于2014年6月，注册资金8000万元，具有较扎实的管理基础和技术力量，特种工程结构补强，拥有特种工程（结构补强）、劳务分包等建筑业企业证书，资质齐全，经验丰富。

七类建筑要马上进行补强加固

1、原有的建筑物使用功能改变，部分结构构件需要补强加固。

2、原有的建筑物在屋顶或室内加层，因荷载增加，相关的结构部件需要补强加固。

3、建筑物内原有的部件妨碍使用，需要拆除，原结构的传力途径发生变化，需要补强加固。

4、建筑物内新增机电设备、电梯、扶梯等，设备基础为止荷载增加，需要补强加固。

5、电梯、楼梯平面位置发生变化，原有楼梯拆除，封楼板洞口、新开洞口均需要补强加固。

6、在建工程由于设计变更或施工错误，局部位置的拆除改造等均需要补强加固。

7、原有建筑物超期服役，但又没有条件拆除重建的建筑物，结构主体需要补强加固。

其主要的特点如下

1、经济性：补强加固的施工范围小，施工速度快、工程造价低。同时，建筑物的局部改造可以只针对改造部位进行操作，不需要对整个建筑物的使用造成影响，减少了建筑物停止使用所带来的损失。

2、安全性：改造项目的设计要求更为严格，安全系数也远远大于原有结构的要求，加固部位的强度和安全性都大于相邻结构部件，加固部位会比改造前的承载力更大。

3、补强加固的形式多样：基本可以满足不同结构的不同要求。

4、加固的材料多样化：大大加强了加固可选择性、灵活性和安全性。

5、施工队伍专业化：经过多年的施工经验积累，已经形成了一股以补强加固为主的专业施工队伍。他们能够保证施工速度更快捷，质量也过硬。

6、空间利用率高：现有的补强加固技术可以满足建筑结构对于空间的要求，加固后的结构构件截面并未增加多少，减少了空间的占用。

7、施工速度快，施工周期短。

广州嘉集建筑工程技术有限公司是专门从事建筑物加固与设计、加装电梯工程等特种技术的研发与施工，并集科研、设计、施工于一体的综合性高新建筑科技企业。公司成立于2014年6月，注册资金8000万元，具有较扎实的管理基础和技术力量，拥有特种工程（结构补强）、劳务分包等建筑业企业证书，资质齐全，经验丰富。

公司业务范围包括：1、建筑物结构加固补强；2、加装电梯工程；3、地基与基础工程；4、建筑防水工程；5、建筑装饰工程设计与施工；6、消防设施工程设计与施工；7、加固改造方案设计、安全评估、技术咨询及相关专业合作。

改户型工程中，碳纤维如何发挥加固补强的作用？

随着建筑使用年限增加，或使用性质改变，为满足建筑的的使用功能，对结构进行加固成为必然。对以前修建的楼房，因其设计荷载标准偏低，普遍存在承载力不足的问题，更有一些建筑在远没有达到设计寿命时，便出现耐久性能严重退化的现象，影响其承载能力和使用寿命。因此，采用适当的加固和改造技术措施，可以提高建筑的承载能力，满足建筑的使用性能。  

该工程是经政府收回后，决定将小区作为经济适用住房，部分房屋当作廉租住房提供给低保家庭。为满足政府要求的廉租住房套型建筑面积控制在50平方米内，东莞特种工程结构补强，每套独门独户，设有卧室、厨房、卫生间等设施，对现有户型进行改造，将原来的一梯两户，改造为一梯三户，并需对部分结构进行加固处理。是采用粘钢加固法、还是碳纤维加固法，经过方案对比后，决定采用碳纤维布加固。碳纤维布加固具有节省空间，施工简便，工效高，没有湿作业，施工占用场地少，不需要现场固定设施，施工质量易保证，在施工工期、施工条件方面具有明显的优势，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。  

1.主要材料—碳纤维布的特性  

碳纤维布具有优异的物理力学性能。加固混凝土构件所用的碳纤维布，是碳纤维材料通过一定的制作工艺与特定的树脂材料复合而制成的，是将碳纤维长丝经编织而制成的柔软片况材料。碳纤维布在编织时，将大量的碳纤维长丝沿一个主方向均匀平铺，形成很薄的以主纤维方向受力的碳纤维布。碳纤维布的抗拉强度标准值应大于3000Mpa，弹性模量大于2.1×l05Mpa.  

碳纤维布加固技术是利用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的10倍左右。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作。综合材料的物理、力学特性分析，要想大限度地发挥材料自身的优势，适宜将材料作为建筑结构的受拉或预应力受弯构件，特别适用于纯受拉构件，建筑加固的碳纤维材料主要是承受拉应力，约束裂缝的开展。  

2.采用碳纤维布加固补强的施工工艺和处理要点  

2.1根据设计确定粘贴碳纤维的范围进行基底处理  

　　a）破损面混凝土表面处理：将砼构件表面的残缺、疏松、腐蚀、破损及碳化层部分清除干净，达到结构密实部位。检查外露钢筋是否有锈蚀，并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原。  

　　b）裂缝修补。缝宽小于0.2mm的裂缝，须用环氧树脂进行表面涂刷密封；对大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝；并保证钢筋保护层厚度不小于15mm。  

　　c）将构件表面凸出部分打磨平整，珠海特种工程结构补强，用磨光机把棱角磨成半径大于30mm的圆角，要求修复后的段差平顺。并用钢刷将其表面的粉尘、油污等不洁物清除干净，使构件加固表面平整、干燥无粉尘。  

2.2涂刷底层（底层涂料具有较强的渗透性，可渗入砼表面内）  

　　a）把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内，用搅拌器拌均匀，一次调和量应在可使用时间内用完为准；涂刷底层树脂：待树脂表面指触干燥时即进行下一道工序施工。  

　　b）用专用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。  

　　c）底层涂料固化后，表面有凸起部分时要用砂纸磨光。论文参考。  

　　d）在气温小于5C，砼表面含水率在8以上，相对湿度大于85，有结露可能而无可靠保证措施时，均不得施工。  

2.3找平处理：  

　　a）构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整，不应有菱角。  

　　b）内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补使之平顺。  

2.4贴碳纤维片  

　　a）贴片前应用钢直尺与壁纸刀将碳纤维按规定尺寸切断纤维片。  

　　b）碳纤维接头纵向必须搭接10cm以上，横向不需搭接；  

　　c）按规定比例掺配树脂主剂和固化剂，深圳特种工程结构补强，将配制好的浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位，并用橡胶滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面接触干燥时即可进行下一层的粘贴。如超过60min，则应等12h后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。  

　　d）贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉沿着纤维方向在碳纤维片上对此滚压，使树脂渗入碳纤维中。  

2.5养护  

　　粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，并保证固化期间不受干扰。  

2.6涂装  

根据需要可在树脂固化后加固补强构件表面，涂刷水泥浆或抹灰。  

3、加固处理质量要求  

（1） 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。  

（2）为了防止碳纤维受损，在碳纤维片运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受弯折，材料不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。  

（3） 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。  

（4） 涂底层涂料  

涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。论文参考。  

（5） 碳纤维粘贴的质量检验标准  

　　a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。  

　　b、碳纤维粘结严实。  

　　c、顺纤维方向搭接长度不小于20cm，各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。  

　　d、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。　  

4.注意事项  

　　①在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。  

　　②按设计要求的尺寸裁剪碳纤维片材，裁剪后的织物宽度不宜小于150mm且不应小于100mm。  

　　③将碳纤维片材表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维片材两面均应擦拭干净。论文参考。  

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