玻璃钢边角料粉碎机操作视频

 双齿辊破碎机破碎硬度偏大物料时我们应该怎么解决

（1）齿冠易断

齿冠相当于双齿辊破碎机的牙齿，因安装在破碎辊齿环座的顶部，故称齿冠。齿冠易断的原因有以下两个：

①齿冠螺栓拉伸拉长或断裂使用初期，各配合面配合紧密，很少出现齿冠松动、摆动和断裂等情况，但运行时间—长，由于齿冠受各个方向力的作用，各配合面不可避免地出现松动，扭矩出现，扭应力作用在齿冠两脚根部，与其他冲击力一起考验着齿冠的承受能力。齿冠螺栓虽然是高强调质螺栓，但螺母与齿冠接触面的磨损造成齿冠螺栓松动的假象，各配合面松动加上频繁受冲击力作用，齿冠螺栓有时会断裂，如发现不及时，齿冠很容易因此而受损，甚至断裂。②齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用，齿冠背部疲劳断裂。

解决办法：采用箱式齿冠，相当于在弓形齿冠的两侧面加设两钢板，既加强了齿冠整体强度，又能控制齿冠左右摆动。箱式齿冠除螺栓孔需机械切屑加工外，其他部位不需要进行切屑加工。箱式齿冠与弓形齿冠相比，具有制造简单、成本低、使用寿命长等特点。

（2）齿冠不耐磨

双齿辊破碎机齿冠是一个结构复杂的受力件，因此，调质硬度不能太高，实践证明不宜超过250 HRB，否则脆性太大，易断；调质硬度也不能太低，否则无法保证强度与耐磨性。为了延长齿冠的使用寿命，现场采取的办法是：预备耐磨合金小铸件，简称“齿尖”，当齿冠磨损到一定位置时，将齿尖直接焊接到齿冠头部，再用耐磨焊条在齿尖上焊一层保护层。此办法要求破碎机每天都有3~5 h的检修时间，因为焊接工作几乎每天都要进行。

（3）主轴承内圈易裂

由于在破碎大块矿石的过程中产生很大的轴向力，而调心滚子轴承承受轴向力的能力有限，是造成调心滚子轴承使用寿命短的主要原因。

解决办法是加设轴向止推装置。止推装置克服了破碎辊轴向窜动，保护轴承免受轴向力冲击，延长了轴承使用寿命。同时也防止了齿冠与锤齿的碰擦，使得破碎辊轴端盖螺栓、齿轮联轴器联接螺栓不被冲断。

（4）齿环断裂

双齿辊破碎机齿环也是双齿辊破碎机的一个重要受力件，生产过程中，矿源中大块矿、超大块矿比例太高，使齿环在键槽处断裂，如整机拆除大修，一是工作量大，二一是备件加工周期长，严重影响正常生产。可现场自行设计复合齿冠，以修复损坏的齿冠。当复合齿冠头部磨损后，再用高耐磨合金钢铸件（齿尖）焊接到复合齿环被磨损的位置。该办法简单实用，并能节省大量的检修时间与费用。

      双齿辊破碎机刀齿作业时遭到激烈的凿削式磨料磨损，关于整机而言，刀齿归于易损件，制造技能对比杂乱，刀齿在运用过程中，经过与液体触摸并有相对运动的情况下，双齿辊破碎机表面不时发作气穴，玻璃钢边角料粉碎机操作视频，气穴随后的破灭过程中液体对刀齿金属表面发作激烈的冲击力，如此重复运用，使金属表面发作疲惫而掉落，构成很多小坑（麻点）小坑会变成液体介质的腐蚀源，当其表面保护膜遭损坏后腐蚀尤为严峻。气蚀通常不单纯是机械力所形成损坏，液体的化学及电化学效果，液体中含有磨料等均可加重这一损坏过程。气蚀成因杂乱，即有冲击磨损、磨料磨损又有腐蚀疑问。跟着磨损的不时加重，刀齿局部完好愈来愈恶化，如果此刻矛以修复可继续运用，这关于中国建立“节约型社会”具有深远的含义。跟着中国煤炭、矿山、修建等职业规划的不时开展，破碎机呈现出品种、数目不时增多，机型不时丰厚的局势。跟着各职业对破碎机商品质量请求的不时进步，对破碎机技能提出了更高的请求，格外是双齿辊破碎机提出了更新更高的请求.当时各种多功用全主动破碎机逐渐进入各公司的情况下，大家有必要对国产破碎机的使用现状及开展作进一步研究。各职业的不一样兴起引发了双齿辊破碎机的多元化与强壮性。质量方面，因为双齿辊破碎机是机械中较为杂乱的机械，包含了机、电、气、光和其它技能于一体，而口前国内破碎机制造厂无论是商品的开始规划水平，仍是后来的加工与安装水平，都与国外同行有着十几年的区别，无法出产出真实有竞争力的商品.习惯性方面，国产主动双齿辊破碎机的功用对比单一，习惯面也对比窄，对待装双齿辊破碎机的形状与休积等均有较严厉的规则，通常只适用一二种破碎机，而国内同一些破碎机出产公司所出产的破碎机标准各不相同，产值也不一样，这就给有关作业带来一定的困难。而国外破碎机出产厂商格外重视这方面的疑问，所出产的设备功用更加灵敏多变，适用范围也更广。关于现在的社会基础建设来说矿山破碎设备在其开展过程中占有了重要的位置，工业商品技能性能将直接影响基础建设速度和质量。而以现在的开展趋势来看，工业市场开展在来自各方面的劝慰和各个有关部分工业股动以后其开展空间仍是很大的尤其是高性能的制砂机设备或是专业用于煤矿工业的双齿辊破碎机。此外即是跟着商品技能、质量确保体系不时完善和技能操作流程的娴熟，大力推进工业开展的一起也实在的确保客户的根本利益。矿山破碎设备厂家双齿辊破碎机破碎矿石、井下破碎煤炭等任务中。

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