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混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌站生产,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
5、设备技术性能:主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良,控制方式可靠,适用性强,可维修性能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
混凝土搅拌站如何正确投料来提升效率呢?正确的投料顺序能提高混凝土搅拌站工作效率,生产高质量混凝土。混凝土搅拌站工作人员在提高混凝土强度、减少机械磨损情况、减少水泥飞扬、提高生产效率等因素下,按照材料的不同分为一次投料、二次投料。
1、一次投料:顾名思义,就是一次性投料,是将所有的原料,混凝土搅拌站哪家好,水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料,但是在工作时,混凝土搅拌站供应,为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象,工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料:二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比,可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后,偏关混凝土搅拌站,然后在倒入骨料,然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法,是将石子加入水中,让石子表面达到一定的水分,然后与湿砂搅拌均匀,然后倒入其他物料,最后用外加剂搅拌,制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高,而且降低了泌水现象的产生。
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