移动式煤狼牙破碎机耐磨材质

  双齿辊破碎机作为近年来非常受欢迎的矿山设备之一，相信大多数用户对此都不陌生。但也有部分没有使用过双齿辊破碎机的行业 ，对于如何选择和日常工作时需要注意哪些事项不明白。今天吉宏机械就带着大家了解一下双齿辊破碎机泥料破碎时的注意事项，希望对您有所帮助。

   1、合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。

   2、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。

   3、进料要均匀。不可突然加料过多，移动式煤狼牙破碎机耐磨材质，泥料好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。

   4、凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。

   5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。

　双齿辊破碎机由电动机、液力根合器、减速器、破碎辊、机架构成，是电机与破碎之间的独立传动部件；一般为齿轮、蜗杆等传动部件在铸造和焊接的刚性箱体中构成。

　　1、减速器中元件的精度和材料的预计离散性，直接影响齿轮啮合性能。希望选择联轴节做为破碎机整个系统的保护装置，由于液力藕合器主要是保护电机，对减速器无保护作用。

　　2、根据总体布置的情况选择减速器的形式  在没有其他特殊要求的情况下，常选用圆柱齿轮减速器，因为这种减速器加工方便，效率高，成本低。当要求输入与输出成900角时，可采用圆锥或圆锥齿轮减速器。当传动比较大，要求结构紧凑时，可采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器传动，但蜗杆减速器传动效率低，适用于短期间歇式使用，而摆线针轮减速器传动效率高。

　　3、 根据出动的主要参数选择减速器的传动级数和尺寸  根据减速器的传动功率，输出轴转速，由总传动比确定减速器级数，如摆线针轮减速器，i≤11～87，可采用单级摆线针轮减速器传动;i=121≤7500，可采用两级摆线针轮减速器传动。知道了功率、转速、总传动比即可选定减速器的型号。

　　4、考虑其他要求选定减速器形式  有的减速器还有其他要求，如机器人传动装置的减速器有运动精度、刚度和回差等方面的要求。在高温、低温和高速等条件下运转的减速器也有许多特殊的要求。

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