钣金加工

1.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁 附着的杂物和浮锈。 

2.装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。  

3.装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。  

4.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。  

5.配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。

钣金构件，钣金加工材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。钣金设备基本上就是数控冲床，钣金加工公司，折弯机，上海钣金加工，剪钣机，刨槽机，激光切割机这些设备了，作用的话你看设备名字应该就知道用途了，价格的话国产跟国外的差距很大，具体价格可以去再去咨询一下，激光切割机是不能少的，有这个设备对你产品的质量也很好控制。

　　1．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

　　2．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

　　3．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　5．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，钣金加工品牌，主要用平板件。

　　6．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　7．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

　　1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

　　①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，钣金加工哪里好，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

　　②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

　　③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，成本低，精度于0.15。

　　④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

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