耐磨钢材

常见的球墨铸铁件缺陷

          常见的球墨铸铁件缺陷有：气孔、夹砂、夹渣、疏松或缩孔等宏观缺陷以及球化不良、晶粒过大等。在外观检验中要特别注意的是表面气孔与表面砂眼的区别。表面气孔一般而言内壁光滑，较规则，而表面砂眼比较不规则，内部含有较多的灰尘或者其砂等非金属家杂物。如果判断为表面砂眼时，一般要进行打磨修补，因为大多数砂眼的根部还会向金属内部延伸。在喷丸效果不好时，会造成粗糙度达不到要求，低合金耐磨钢有哪些，影响外观检验，特别容易产生表面砂泥的漏检。球墨铸铁件表面存留氧化皮，以及存留涂抹剂等较难打磨的大面积表面缺陷时，应该考虑进行重新喷丸或者打磨。

          球墨铸铁件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。强度和延伸率并不是设计者选择材料的w一根据，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。

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?如何提升耐磨钢铸件的生产质量

　　随着耐磨钢铸件所担当的角色越来越重要，优质耐磨钢板，目前对于耐磨钢铸件的质量问题便随之成为了人们关心的话题之一。对于耐磨钢铸件生产厂家而言，泰兴耐磨钢，如何才能提升耐磨钢铸件铸造的质量成为工作研究的重中之重。

　　1、铸造工艺：正确规范有效的铸造工艺是提高耐热钢铸造质量的关键因素。

　　2、专业人员：专业的工作人员，是耐热钢铸造必不可少的重要因素，也是质量保障的要素。

　　3、设备选择：不同的设备对于耐热钢铸造有所差异，选择到合适的设备是十分有必要的。

　　4、材料选择：不同的耐热钢材料之间是有所不同的，耐磨钢材，因此对于材料的选择需谨慎。

     在耐磨钢铸件的生产流程中，要提升其生产质量，不外乎从选材、制作工艺和设备是否先进等几个方面进行考虑。所以综合上述几个因素，可以有效帮助厂家进行质量上的提高。

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