精密铸件加工定做

东莞市道辉金属制品有限公司，坐落于美丽的水乡美食名镇——道滘。位于水乡大道与粤晖路交汇处。本公司是以硅溶胶、脱蜡工艺，精铸生产不锈钢，碳钢、低和金钢的汽车，船泊，机械配件。欢迎您的来电!

制壳过程中的主要工序和工艺为：

1）模组的除油和脱脂

在采用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，精密铸件加工定做，需将模组表面的油污去除掉。

2）在模组上涂挂涂料和撒砂

涂挂涂料以前，应先把涂料搅拌均匀，尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀，调整好涂料的粘度或比重，精密铸件加工，以使熔模铸造流程涂料能很好地充填和润湿熔模，挂涂料时，把模组浸泡在涂料中，左右上下晃动，使涂料能很好润湿熔模，均匀覆盖模组表面。涂料涂好后，即可进行撒砂。

3）型壳干燥和硬化

每涂复好一层型壳以后，就要对它进行干燥和硬化，精密铸件加工公司，使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料连在一起。

4）自型壳中熔失熔模

型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同，有很多，脱蜡方法，用得较多的是热水法和同压蒸汽法。

5）焙烧型壳

如需造型（填砂）浇注，在焙烧之前，先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中，再装炉焙烧。如型壳高温强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。焙烧时逐步增加炉温，将型壳加热至800-1000℃，保温一段时间，即可进行浇注。

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快速成形技术在熔模铸造中的应用

快速成形技术(Rapid Prototyping，简称 RP)是 20 世纪 90 年代发展起来的高新技术。它能使 人们头脑中的设计概念迅速变成实物。特别值得一提的是，整个产品开发过程不需要任何模 具和工艺装备，精密铸件加工厂商，大大缩短样件和新产品试制周期，迅速成为增强企业竞争力的重要手段和工 具。INCAST 2004(11)发表的互联网问卷调查表明，全欧 400 多家精铸厂家中，有 93%以上都 曾使用过快速成形模样，所有受访者都认同，采用此项新技术对于加速新产品开发和增强企 业对市场的快速反应能力至关重要

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