砂带打磨机

操作方法：

1、安装砂带调节砂带跑偏：按砂光工艺要求选择合适的砂带，松开砂架锁紧装置装到砂架上，按动紧带开关张紧砂带，锁紧砂架锁紧装置，起动砂光系统，通过砂带跑偏调节系统调整好砂带跑偏，要求砂带左右跑动10-20mm，左右跑动速度要均匀。

2、起动抛光系统：按抛光起动按钮起动抛光辊。

3、起动粉尘清除：按粉尘清除按钮起动粉尘清除系统。（有的型号的设备粉尘清除系统的控制与输送带并联）

4、调整工作台高度输送进料：按砂光工件的厚度，调节工作台到适当的高度，起动输送带放工件在输送带上进行砂光。

3、综合调节使效果良好：操作者要观察实际的砂光效果，调节砂辊的转速、抛光辊的高度、毛刷辊的高度、输送带的速度、工作台的高度

4、正常关机与注意事项：按整机停止按钮关机，正常关机1分钟后再切断外部电源。（不可通过急停按钮和切断外部电源关机，否则会损坏砂带与设备）

磨削量分配不当引发的问题：  

① 粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，砂带打磨机，使精、细砂带消耗量增加，打磨机，不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。  

② 前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集横向波纹（实际是前道横向波纹未消除，打磨机厂家，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），打磨机抛光机，表面光洁度降低。  

可见，正确分配磨削量，不仅可提高板面质量，而且可以节省砂带，降低能耗，提高生产效率。 值得注意的是采用上述办法调整完毕后，应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整，因为磨削过程是个变数，砂带磨损，磨垫磨损，板的密度和硬度在变化。如何进行微调，需要不断积累经验，摸透每一台设备的机械特性。  

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