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☆激光加工产生的烟尘废气为什么要处理
激光打标、雕刻、切割、焊接时产生的有害烟尘对人体健康有非常大的危害,容易引发各类呼吸道中毒和职业病。如果您对这些有害废气没有处理或者是处理的不彻底,臭味熏天,不但会引起员工不满离职,还会遭周围邻居和环保部门的投诉和处罚。所以选择一种废气处理方式就显得迫切。
☆常见激光加工废气处理方式
1、直接外排:安装大功率抽风机和管路排到户外(有的高空排放或下水道排放)。缺点:不能随意移动,复杂管路需要的大功率抽风机非常耗电,高排和下水道减少臭味的效果很小,周围一定距离内同样会产生很浓的臭味。
2、过水外排:在车间外面安装喷淋塔,废气经过水淋后排到户外。这种效果比高排和下水道排放好不了多少,净化率一般在40%以下,成本较高。
3、各类集尘设备:多用于打磨、切割等产生的粉尘比较多的场合,对细小烟雾微粒特别是异味净化率低。
4、烟尘净化机:烟雾经过抽烟管进入设备内部过滤系统就地排放,过滤系统由物理和化学多层次过滤系统构成,净化率高达99%,单臂焊烟机,既除烟也能消除刺鼻的异味。耗电低,无需外排、免安装,可随加工地点移动。此类设备专用于激光机配套等烟雾的净化处理。缺点:不能用于大规模废气治理。
☆哪些地方需要用到激光烟尘净化机
在激光机工作时会产生大量的烟尘和有害气体(包含异味),不处理会影响人员的身体健康,如果使用抽风机直接排到户外环境不允许,那么就需要将废烟净化后排放,使用激光烟尘净化机可以将废烟净化干净后直接排放在室内,避免投诉。
激光烟尘净化机常用在:激光打标、喷码、雕刻、熔接、切割等的烟雾净化,加工材料通常有铝、布、塑胶、亚克力、橡胶、皮革、木板等,这类烟雾异味都比较大。
☆废气净化原理
通过净化设备内部过滤系统吸附烟雾和有机废气,达到除烟除尘除味的目的。
设备优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、处理效率,焊烟机价格,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,焊烟机,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,焊烟机定做,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求定做。
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