多工位母线折弯机

铜排折弯机的结构组成

   铜排折弯机是铜排加工折弯的重要设备，以数控系统为控制系统的折弯机，机器本身只有一个基本运动---上下往复直线运动。在结构设计上相对比较简单，主要由挡料机构、工作台部分、同步系统、滑块部分四个部分构成，易操作，而且工作效率高。为了让大家更加了解铜排折弯机，下面就为大家介绍一下铜排折弯机的结构组成：

   1、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸；

   2、同步系统：由扭轴、摆臂、关节轴承等组成铜排折弯机的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高；

   3、工作台：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，多工位母线折弯机，并由数控系统控制移动的距离，其很小读数为0.01毫米；

   4、滑块部分：铜排折弯机采用液压传动，三工位母线折弯机，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

数控母线加工机如何选择刀具：

　1、根据零件材料的切削性能选择数控母线加工机刀具

　　（1）、如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

　　2、根据零件的数控母线加工机加工阶段选择刀具

　　（1）、粗加工阶段以去除余量为主，母线折弯机，应选择刚性较好、精度较低的刀具。

　　（2）、半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，液压母线折弯机，应选择耐用度高、精度较高的刀具。

　　（3）、粗加工阶段所用刀具的精度很低、而精加工阶段所用刀具的精度很高。

　　（4）、如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。

　　3、根据数控母线加工机加工区域的特点选择刀具和几何参数

　　（1）、在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。

　　（2）、加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。

　　4、根据被数控母线加工机加工工件的表面尺寸选择刀具

　　（1）、生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

　　（2）、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

　　（3）、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

　　（4）、加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

　　（5）、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

　　在数控母线加工机上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控母线加工机用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。

　　以后在选用数控母线加工机刀具时，读者可以从以上介绍的几个方面着手，这样就能避免选择到不适合的数控母线加工机刀具。

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