中堂全自动铆钉机

加工铆钉机偏心轴端面可以按以下几个步骤：

（1）装夹工件一般加工端面的零件是盘类零件，或者是筒类、轮类等，沙田全自动铆钉机，将这类零件装夹在卡盘上，全自动铆钉机，并用划针盘校正工件的外圆与端面。在加工一些细长筒类或轴类零件的端面时，装夹工件时要注意工件伸出卡盘的部分应该短些：否则工件伸出过长，会把车刀抬起打坏。

（2）车削几种方法1、用右偏刀车端面。使用右偏刀车端面，一般适用于车削带有台阶的工件。因为在通常的情况下，由外向中心进刀时，是用副切削刃进行切削，切削不顺利，且易“扎刀”。有时在副切削刃上磨出前角，使之成为用主切削刃来车削。2、用45.车刀车端面。在右偏刀45.车刀是利用主切削刃进行切削的。副切削刃上磨前角所以切削顺利，工件表面粗糙度值较小。45.车刀的刀尖角等于90.，刀尖强度比偏刀大，适合于车削带有端面、倒角的外圆工件。3、用左偏刀车削端面。左偏刀是用主切削刃进行切削，所以切削顺利，车削表面粗糙度，但刀尖角小于90.，刀尖强度比45.车刀差。

（3）车削时的切削用量   1、背吃刀量（ap).粗车时，ap=2~5mm：精车时，ap=0.5~1mm。2、进给量。粗车时，精车时，塘厦全自动铆钉机，3、切削速度。车端面时的切削速度是随工件直径的减小而减小的，但在计算时要按大直径计算。

（4）端面的检查方法    对端面的要求最主要是平直、刀纹细小。一般精度的工件可以用钢直尺来检查。精度要求较高的工件的端面，就要用刀口平尺作透光检查，其方法与用钢直尺检查相同。

铆钉机机械气动旋快速调试法

1、 铆钉机的接通电源和气源（注：电源有必要为三相四线制380V交流电源，插头上面的接地标识的线不能接地线而是220V零线，不然无法正常作业；气管是即拔即插式的，0.6MPa压缩空气，经过过滤减压阀调理a气压至0.5MPa以内）；

2、 将下工装夹具预先安装在铆钉机作业台面上（此刻先不固定），装上随机装备的铆接头（直接插入铆头总成）；  

3、 将铆钉机铆头总成上方可旋转的行程微调螺母按逆时针方向往上旋至最上端；

4、 松开铆钉机机体后边的六颗紧定螺栓（为下一步调理闭合高度作准备）；

5、 在铆钉机装上需铆接的工件，按 下发动按钮，摁动操作方法按钮确保其处于“手动”状况，中堂全自动铆钉机，按住脚踏开关（不得松开） ，此刻气动旋铆机铆头旋转并下行至最a低点 ；

6、 经过闭合高度调理机构调理闭合高度至铆头与工件之间的距离接近1mm；

7、 调整铆钉机工装夹具的位置，使铆接头的旋转轴线与工件（铆钉）的轴线对齐(从前后与左右即“X”方向与“Y”方向观测)，承认对好铆钉机中心点后松开脚踏开关，将工装夹具固定在作业台上；  

8、 锁紧铆钉机机体后边的六颗紧定螺栓→装夹上需求铆接的工件，向下缓慢调理行程微调螺母（每次调理1/3圈左右)直至到达所需铆接请求；

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