低温储罐抽真空制造商

低温储罐

目前，国内外常用的低温储槽有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式，主要取决于储存量的大小。    真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。>总储存量在3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积大为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。

内筒体加工制作

1．不锈钢棒采购必须是304(0Cr18Ni9)，不能采购铬镍量不足的棒材。2．加工表面不能有夹层和重皮等缺陷。三、内筒体封头

1．不锈钢板进厂按要求进行复验。2．工艺提供外协内筒体封头加工图纸。3．封头下料尺寸按旋压封头厂要求。

4．封头板划线、下料、等离子切割、坡口加工（钝边4mm，30度坡口）、组对背面手工焊点固（焊条奥107）。

5．埋弧焊焊接，低温储罐抽真空设备，焊丝H0Cr21Ni10，低温储罐抽真空加工，焊剂260。背面纵向焊剂垫保护，背面碳弧气刨清根并用角磨砂轮

打磨出金属光泽，背面再用埋弧焊焊接。6．按照图纸要求旋压封头，并按要求加工坡口。

7．封头旋压后对焊缝进行100%射线探伤，东台低温储罐抽真空，II级合格。8．右封头划线、按管开孔（等离子切割），开孔位置要避开焊缝距离不少于100mm，用砂轮片和磨头

打磨坡口，低温储罐抽真空制造商，组对过渡接管，氩弧焊点固，两面焊接并全焊透，焊丝H0Cr21Ni10。焊后对焊缝100%着色检验。

9．左封头为内筒体最终合拢焊缝。左封头与衬板组对，氩弧焊点固焊，衬板与封头侧氩弧焊断续焊，焊100断80，衬板与封头坡口处用氩弧焊自熔封焊。

10.左右封头表面脱脂处理后待组对。

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