精密零部件加工

厂商 :苏州麦尔德精密机械有限公司

江苏 苏州
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精密零部件加工分类:

设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。

(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第1道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。




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CNC车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。与普通车床所不同的是CNC车床的进给系统与普通车床有质的区别,它没有传统的走刀箱溜板箱和挂轮架,而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具,cnc加工厂家,实现进给运动。数控系统由NC单元及输入输出模块,操作面板组成。

(1)精密五金加工件加工方式

1.固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,CNC加工车床,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。

2.化合物:合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。

机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。

1.铁素体:碳在a-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。

2.奥氏体:碳在g-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。

3.渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3c)。

4.珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3c含碳0.8%)

5.莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,精密零部件加工,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。







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选择夹具的基本原则

数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还要考虑以下几点:

1、当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,加工,以缩短生产准备时间、节省生产费用。

2、在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。

3、零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。

4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。




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