65MN弹簧钢板规格

我公司从2005年开始研制、开发并委托太钢生产新一代抛丸机室体衬板高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13），此钢种可广泛应用于各行业机械设备中的抗冲击载荷低磨件，65MN钢板，这在国外应用已非常广泛。该产品以其无法比拟的加工硬化特性在受到较大冲击载荷或接触应力的作用下，表面硬度由原来的HB200迅速提升到500硬度以上，而此时钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成，从而大大提高工件的使用寿命。和传统耐磨铸件相比，Mn13轧制钢板成分更均匀、组织更致密，具有寿命长、方便、有效减轻机械设备重量等优点，而且便于切割、焊接，安装简单。同时其价格仅为进口同类产品的三分之一，有很高的性能价格比。 Mn13轧制钢板在国内目前只有太钢一家大型国有钢铁厂可以批量生产。已在国内使用了6年多。部分大型抛丸机及相关机械生产厂家已逐步广泛使用并取得良好的效益，同时取的了这些厂家的一致认可。 产品规格： 厚度× 宽度 × 长度 6mm×1800mm×6000mm以上 8mm×1800mm×6000mm以上 10mm×1800mm×6000mm以上 12mm×1800mm×6000mm以上 16mm×1800mm×6000mm以上 20mm×1800mm×6000mm以上 注： A、以上尺寸中厚度为常用规格，用户若要求其他厚度可定制 B、以上尺寸中宽度为裁边后规格，用户可选带毛边交货宽度在1900mm-2000mm，毛边部分不计费用。 C、我公司还可以按照客户的需求，对Mn13轧制钢板进行机加工处理，直接为客户提供产品备件的优质 。 高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）的主要化学成分如下： C Mn S P Si 0.90～1.20 11.00～14.00 ≤0.030 ≤0.035 0.3～0.8 高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）的主要机械性能如下： 牌号 抗拉强度 伸长率 常温冲击试验 初始硬度 90。冷弯 Mpa δ/% ak/J.cm-2 HB b=2a d=2a Mn13 ≥630 ≥20 ≥145 170~230 合格 Mn13耐磨板主要用途： 1、抛丸机械设备：抛丸机衬板 2、工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、 片、忖板。 3、装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗 4、建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板 5、冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板 6、矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。 7、其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件 8、火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板 Mn13耐磨板可采用气割加工，进行各种焊接.尽管钢板的强度很高，但冷弯性能良好，可进行冷加工成型。 Mn13轧制钢板的切割工艺： 冷切割最适合，不会影响产品性能。冷切割一般采用水射流切割、剪切。?也可以热切割，包括等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。等离子切割分水下和空气等离子切割两种，水下等离子切割是 ，因为切割时产生的几千度高温使钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，同时及时冷却，阻止碳化物析出。使钢板切割面光滑平整，无热影响区，65mn弹簧板多少钱一吨，切割质量高、成本低。如采用传统经济的火焰切割，建议采用轨道切割小车， 是中性火焰，速度不能太快，在准备工作完全做好后再开始下料，65MN钢板哪里卖，防止因中途熄火造成断面缺口，影响质量。切割后，应使切口快速冷却。 Mn13轧制钢板的焊接工艺： 焊接可采用手工电弧焊的方法。焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时应选择小直径焊条（0.3－0.35mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；（如采用直流焊接，焊条接正极），65MN弹簧钢板规格，焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗裂纹能力。焊接后应快速降温，以免影响使用，有条件的可采用流动水降温。 经营国内 大型钢铁企业生产的高锰耐磨轧制钢板Mn13主要可用作铸造、机械制造企业的抛丸机室体护板，是替代传统高锰、高铬铸件的新一代材料具有使用寿命长、方便、有效减轻抛丸机重量等优点性价比高，价格是同类进口钢板的1／3可按客户要求提供加工、配送 欢迎广大用户前来考察洽谈

　　耐磨钢板铸件在固溶处理加热过程中。一般在650一700T保温1一2h，以减少加热过程中铸件变形和产生裂纹。在这段沮度区。高锰钢会出现组织转变。主要是大量碳化物析出井粗化。虽然这些碳化物在高沮下会重新溶人奥氏体，但因碳化物和奥氏体的比容差，重新溶人碳化物区域会出现显微琉松。使力学性能降低。文献汇4〕指出。对小型简单件可取消低沮均热。铸件既未变形也无裂纹，力学性能还有所增加。

　　这个方法从1977年提出后，在国内生产中已得到推广使用。但对于大件复杂件能否取消低沮均热还有待研究。

　　不少高锰钢件生产小企业采取铸态高沮下直接水韧处理。从理论上讲。铸态高锰钢中的碳化物是铸件凝固后冷却至960'C开始从奥氏体中析出的。如果铸件在，60*C以上直接人水进行固溶处理，也可得到单一的奥氏体组织。

　　该种处理方法早在1970年就推广开来，并经检侧。铸态水韧处理和待铸件冷却后再人炉加热至1050- I MOT水韧处理力学性能相近。铸态水韧处理适宜简单件。如球磨机衬板、格子板、破碎机齿板、锤头等。铸件壁厚也应受限止，因铸件表面砂子未清干净影响冷却速度。从经脸得知，平均璧厚30一40mm件，浇注后12一17min人水。壁厚50一60mm.浇注后28-38min后水淬。

　　正常热处理经加热保m，合金元家得到较充分扩散。使得奥氏体成分基本均匀，再人水固溶处理。能得到性能均匀的铸件。厚璧件铸态下水韧处理。缺少高温下成分均匀化。产生严重的枝晶偏析。铸造合金和经塑性加工合金相比，前者韧性差的原因R成分不均匀造成的。后者为均质材料，成分均匀，综合力学性能优良。严重枝晶偏析会使韧性降低。偏析处在服役受力条件下会产生裂纹。厚壁件、复杂件不宜铸态下直接水韧处理。

　　这两种热处理都节约能耗。减少占炉台时，尤其是铸态下直接水韧处理将大幅度降低成本。有待进一步研究开发。

　　天津兴邦华泰钢铁贸易有限公司的Hardox450耐磨板，在业界确立了稳固的销售服务体系，并形成了覆盖华北、华南、乃至全国的销售网络，以良好的信誉、优质的产品迎来很多的新老顾客的信任。而且公司对耐磨板热处理有着严格的要求，以满足工业制造企业对不同金属材料的需求，致力于为您提供更优质原材料服务。

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