铁粉压球粘结剂厂家高粘

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钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，铁粉压球粘结剂厂家诚信，可以降低生产成本，唐山铁粉压球粘结剂厂家，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。
物料性状：粘合剂颜色：类红色，粉末状针对物料：氧化铁皮，钢厂返矿，钢渣粉，含铁尘泥，少量除尘灰，铁屑包装规格：20公斤/袋添加量：2% ，一吨含铁物料添加粘合剂20公斤，即一袋。加水量：一般7%-8%目前应用于钢厂造渣球团厂，民营炼铁小高炉！某钢厂做实验的结果：a，成球率：针对高铁物料（TFE＞65%），添加量2%，经对辊压球机压球后初次成球率＞95%b，强度：2米落地不碎。操作方法：1，直接加入干粉粘合剂：京素粘结剂均匀加入粉料中，工艺设计在搅拌前与物料一起加入。2，根据物料细度，颗粒状并混有细面的添加量2%，实验按2%添加。添加量的多少决定成本。3，水的添加量：7%-8%4，搅拌过后即可压球。干湿度可根据出球效果进行调整。加入胶体的粉料，注意控制水分含量，如果物料太湿，则容易造成粘模具从而降低成球率5，铁粉压球粘结剂厂家技术，烘干温度：自然晾干。民营炼铁高炉自然晾干，隔夜入炉，钢厂采用尾气烘干，也是隔夜出烘干炉。

1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。

3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。

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