基桩声测管

（1）钢花管规格：施工中采用无缝钢管，Φ108mm，基桩声测管，壁厚6mm，钢 管出厂长度6-8m。施工中采用焊接，钢管总长根据测量编号及数控确定。（2） 管壁钻注浆眼：由于钢管在边坡岩体中要承受抗剪作用， 为了减少注浆眼对钢花管的损害，注浆钢花管注浆眼呈螺旋式布置，同一截面上只有一个眼，注浆眼沿轴线间距为15cm，孔眼直径φ6-10mm。 （3） 钢花管支架焊接：  ① 由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，冲孔桩声测管，钢花管底上焊有支架。钢花管底部焊接支架采用钢筋类型为4根Φ10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为50mm，支架总长250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。  ②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，绵阳声测管，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。（4） 钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加 工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。（5） 钢管除锈，声测管加工，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆 与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。

　1、预埋检测管：

　　（1）桩径0.6-0.8m应埋设管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管。

　　（2）声波检测管宜采用钢管制作，其内径宜为50～60mm。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。

　　（3）检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。

　　（4）在检测管内应注满清水。

　　2、现场检测：

　　（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。

　　（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。

　　（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm。

　　（4）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。

　　（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。

　　（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。

　　（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标准差不应大于10％。

　　3、资料整理

　　执行《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003J256-2003）

　　4、桩身完整性判定

　　类别特征：

　　1 各检测剖面的声学参数均无异常，无声速低于低限值异常。

　　2 某一检测剖面个别测点声学参数出现异常，无声速低于低限值异常。

　　3 某一检测剖面连续出现多个测点的声学参数异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常；局部混凝土声速出现低于低限值异常。

　   4 某一检测剖面连续出现多个测点的声学参数明显异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常；桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或首波接收信号严重畸变。

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