dn800球墨铸铁管厂家

球墨铸铁管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。所以螺旋钢管的生产工艺是复杂的，那么在这里就简单介绍下螺旋钢管在制作过程中，需要注意一系列的事项。

   除了球墨铸铁管以下检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。

1. 球墨铸铁管涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

球墨管是球墨铸管的简称，球墨管是的主要原料是生铁，离心球墨铸铁管是生铁中添加一定比例的碳、硅、锰、硫、磷和镁等球化剂然后进行内外防腐而成的。具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，dn800球墨铸铁管厂家，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，dn900球墨铸铁管厂家，输油等。  

我国的球墨管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

球化后铁水兑入扇形包准备进行离心浇注

（1）浇铸前在预热管模内表面喷涂一层一定厚度的绝热涂层，要求涂层表面平整、蓬松，dn700球墨铸铁管厂家，又具有一定强度。

（2）所用的承口砂芯为冷硬树脂砂内加芯骨加固的方法制作的，承口芯外刷绝热涂料。

（3）铁水经扇形包包底孕育及随流孕育后，经移动小车上的长流槽流入管模，浇注结束即管模外喷雾化冷却水冷却，15-20分钟后进行拔管，拔管温度小于600摄氏度。

（4）通过控制化学成份和进行多次孕育，可获得铁素体-球光体基体的铸态组织。再经过蓄热式退火炉进行退火，福建球墨铸铁管厂家，在退火过程中，球墨铸铁管经过加热段、保温段、急冷段、缓冷段后，获得必要的延伸率和消防铸造应力，退火后的组织为86-90%铁素体，10-15%珠光体。

3、管子从退火炉中出来后进行清理

抛丸处理干净外表面后，对管身外表面和承口喷涂防锈层，再逐支切环进行力学性能、金相、硬度检查，同时打磨承插口及插口尺寸检查，都合格后再进行水压试验，利用离心方法在管子内表面涂敷一层水泥砂浆内衬，对内衬后的管子进行养护，依次为自然养生1小时，蒸汽养生12-16小时。

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