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?废水蒸发器蒸发效率以及低温加热

　　废水蒸发器的蒸发工艺主要是考虑到了其液体出料温度，在使用的过程中必须要保证其浓缩液不析出结晶，设备中的原液在进料的过程中需要预先经过其热器，然后在有效的进行起蒸发器中，然后将预热的部分和所蒸发的部分进行分开。

　　这样可以使废水蒸发器的列管全部用于蒸发，这样就可以比较有效的提高其蒸发的效率，潍坊蒸汽发生器，设备中的原液需要进行分级预热，然后充分利用其低温的蒸汽的潜热来提高其热效率。

　　加热室的冷凝水要是进入其壳程就会出现闪蒸出部分蒸汽，废水蒸发器就是充分的利用了高温的冷凝水的显热来进行减少其生蒸汽的消耗，设备中的蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数不断的提高，这样设备的整套装置的蒸汽消耗就会达到0.45吨汽/吨水。

　　废水蒸发器在正常运行的过程中其系统只会使用电，蒸发每吨水的耗能都会达到每小时100KW，其主要的运行的费用为设备的一半，废水蒸发器是现今社会最为节能的设备一般多为单效蒸发。

　　单效蒸发运行时其加热的温差比较小，设备的停留时间也比较的短，非常适合在一些热敏性的物料中使用，蒸汽发生器哪家好，整个设备的结构非常紧凑且占地的面积比较小，设备可以通过其PLC来进行控制自动运行，能够长期的连续稳定的运行。

　　废水蒸发器一般情况下位机械式的蒸发器，产品主要应用于蒸汽的压缩机上，这样的设备主要是通过其机械压缩来提高其水蒸气的温度以及压力，然后根据区压缩要求以及风量的要求选择不同类型的蒸发压缩机，设备的转速是由变频器进行调节的。

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?多效蒸发器的选择

1、多效蒸发器效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备投资越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、多效蒸发器乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空，不设冷凝器。

3、多效蒸发器流程的选择：顺流操作时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸发温度较效低，故前效溶液进入后效后，蒸汽发生器多少钱，会闪蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作时与顺流操作相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，使各效的传热速率接近，但所需效间过料泵功率大，蒸汽发生器推荐，蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高， 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。

4、多效蒸发器加热面积：蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。

　　多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。

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