钢结构通过式抛丸机

角钢抛丸机角钢抛丸除锈设备通过式抛丸机圆钢通过式抛丸机

角钢抛丸机 角钢抛丸除锈设备通过式抛丸机圆钢通过式抛丸机

1、清理室

钢结构抛丸机清理室为大容腔板式箱形组焊结构，海南通过式抛丸机，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。

2、输送辊道

钢结构抛丸机输送辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。

室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

3、提升机

钢结构抛丸机的提升机主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。

提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。

提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。

调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。

上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

4、分离器

钢结构抛丸机分离器采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。

5、输丸管道

本钢结构抛丸机输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。

6、抛丸器

采用单圆盘抛丸器，h型钢通过式抛丸机，成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬。

7、吹扫装置

钢结构抛丸机的本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。

8、进出口密封

工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。

9、除尘系统

10、电气控制

钢结构抛丸机的电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。在钢结构抛丸机清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关，当任何一个检修门打开后，钢结构抛丸机抛丸器不能启动。

辊道通过式抛丸机通过式抛丸机圆钢通过式抛丸机

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辊道式抛丸机工作过程：

辊道式抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，辊道式抛丸机其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，圆钢通过式抛丸机，在辊道式抛丸机清理室外两边进出口辊道装卸工件，落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，钢结构通过式抛丸机，再提升到辊道式抛丸机机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，抛丸循环使用。辊道式抛丸机抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃收集。

辊道式抛丸机操作说明：

（一）辊道式抛丸机手动操作：

（1）合上电源。

（2）将钥匙按钮旋至接通。

（3）将“手动/自动”转换开关旋至“手动”侧。

（4）按“PC电源通”按钮。

（5）进行手动操作，可动作各部件。停机顺序与开机顺序相反。

（二）辊道式抛丸机自动操作：

1、开机：

a)合上辊道式抛丸机总电源开关及各分开关，接通气源。

b)将“手动/自动”转换开关旋至“自动”侧。

c)合上辊道式抛丸机钥匙按钮，按“PC电源通”按钮。

d)按“自动启动”按钮，准备工作完毕前的各电机将依次开启。

e)将工件放在送进辊道上（工件不能压上测宽压辊），待“准备工作完毕”灯亮，按“送进辊道正转”按钮，送进工件，生产线进入自动运行状态。

2、关机：

（1）工件经辊道式抛丸机全部清理完毕后进行关机操作。

（2）按总操作台上的“自动停止”按钮，在准备动作完毕前开启的各电机将按与开启顺序相反的顺序停机。自动运行过程结束。

（3）按“PC电源断”按钮。

（4）断开辊道式抛丸机钥匙按钮。

（5）断开辊道式抛丸机总电源开关。

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