大桶水设备

全自动生产线：拔盖→刷桶→冲桶→灌装→封口→缩标→套膜

设备由冲洗、滴干、灌和压盖一体机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂、外冲洗→消毒水内、外冲洗→纯净水内、外冲水。碱性水

消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。 整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。

全自动冲洗、灌装、封盖工序；

清洗工序：经过桶外清洗机清洗后的桶由上桶机输送至冲洗部件上桶工位，每输入4桶，拦桶气缸即将其余灌装桶挡在上桶工位以外，上桶机的推桶气缸把桶推到翻转架上，翻转架将桶翻至横卧状态，翻转气缸到位后，上桶气缸将桶顶入桶盘座中，置于桶盘座内塑桶，随着链条向上转动90°此时塑桶由原来横卧状转变为倒立状，桶头朝下进入冲洗工位。在整个清洗部份，济宁大桶水设备，塑桶要间歇停顿，进行各种溶液冲洗，滴水。

灌装压盖工序：经过冲洗消毒干净的净桶随着链条向前移动，主传动气缸到位后，此时桶成45°状，桶由于自重而掉到灌装上桶翻转架上。迥转气缸转动，将灌装桶翻到灌装工位，大桶水设备配件，灌装桶到位后，灌装气缸动作使灌装头伸入瓶颈，灌装泵启动，灌装气阀随之打开，灌装水快满之时，灌装气阀关闭，灌装水通过灌装支路继续灌装（灌装量大小由球阀调节），直到灌装水满为止，灌装气阀开启时间计算机内部设定，一套大桶水设备多少钱，并可以每次0.1秒为单位进行正负修正。

灌装结束后，灌装头上升，灌装气缸到位后，拉桶气缸动作，把灌装完的灌装桶从灌装工位拉到出桶输送带上，进入套盖、压盖工位。 输送带输送桶经过套盖器套上桶盖，经过压盖头被自动压紧，可以通过调节减压阀的压缩空气压力来调整压盖头的压紧力。至此灌装压盖过程结束。

QGF-450型桶装线是供5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用三菱或台达进口产品，气路原件采用国内知名品牌。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，支作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备

主要技术参数

? 型号：QGF-450

? 灌装头数：3

? 灌装容量：5加仑

? 桶型尺寸规格：φ270×490

? 生产能力：450桶/小时

? 电源：380V、50HZ，耗电量5.5KW。

全自动内冲

? 冲洗工位：道（第1、2道消毒液冲洗，第三、四道为回用水冲洗，第五，六道为消毒液冲洗），第七，8道为无菌水冲洗，第九道滴干，采用18位不锈钢链条； PVC管道。

? 气源：压力0.5~0.6Mp，用气量0.3 m3/min

? 结构型式：气缸传动；气缸压盖

? 外形尺寸（mm）：1000*4500*1500（mm）

配置说明

? 全套设备主件均为国内知名品牌，本公司自行设计

? 智能化管理，PLC电脑控制；

? 国内品牌气动元件；

? 全套设备采用食品专用不锈钢及UPVC制造；

? 设有自动理盖送盖系统；

? 设有故障自动保护装置。

? 管道为PVC管道

全自动灌装、挂盖、封盖一体

全自动上盖

           材质：不锈钢

链轨式提桶套袋

           材质：不锈钢

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