吸塑托盘

塑料托盘和木制托盘的比较

1、耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。

2、可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗，以及由于托盘损害造成托盘上物料的损害，塑料托盘比同样的木制托盘重量轻，所以减少了运输的重量及费用。

3、卫生性：塑料托盘可以清洗并再利用，美国n业部正促进各公司使用塑料托盘承载产品。而且现在美国环保署也意识到应把塑料托盘作为美国能源部和美国g防部的s选产品。

4、全球趋势：日前欧共体已颁布法令要求到2001年，所有食品，饮料，y药的运输必须使用塑料托盘。

5、专用性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，y药工业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，吸塑托盘厂哪家好，加上相应的公司徽标和标记。

6、保险：由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。

7、残值：用过的塑料托盘可按原值30%的价格销售，因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。

8、环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，徐州吸塑托盘，大大减少了垃圾和处理费用。

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浅谈注塑模具加工验收标准量化的重要性

从市场的角度理解，产品结构的优化调整主要由市场部与客户沟通确定。从模具制造角度出发，我们首先要讨论的是技术要求。作为模具人，对于模具的大体技术要求我们都知道，在客户提供的产品图也有要求，如：产品无毛刺飞边、无明显的注塑缺陷及产品的外观、装配等要求。也包含有如：模具的寿命要求（如量产50万模次）、模具关键材料的使用要求、模具硬度、模具外形要求及交货期等等。模具制造商需要根据客户提供的这些技术要求进行模具设计（会同采购商一起进行设计评审）、备料、工艺编制（进度管控及加工工艺）、加工制造及试模检验等一系列工作。在整个流程中只要有一环节疏忽就已经为模具出库的质量状况留下隐患。    

       通常制造商会根据客户对模具量产要求的数量来制定模具质量要求的标准。业界普遍认为，选用高质量的模具钢材是保障模具长寿命使用的关键因素，因此往往会针对客户对于量产要求的多少选购模具钢材。粗看确实应该如此，吸塑托盘制作，因为如果选用了高质量的钢材，模具质量理所当然的会好了。其实这是一个误区，吸塑托盘制造工艺，许多模具人都知道还需要模具设计、制造（钳工）技术、加工设备及加工工艺的等环节的紧密配合，才可以保证高品质的模具质量。更重要的问题是，我们是否真正掌握，要求10万模次的模具寿命与要求50万模次的模具寿命的不同工艺要求。

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