大型精炼油设备

小型油脂精炼设备常见故障与维护？小型精炼设备的结构设计非常的合理，各项技术参数先进，在实际的加工过程中表现出很好的精炼效果，一次精炼达到要求，无需二次精炼。该设备采用不锈钢材料打造而成，耐磨耐腐蚀度大大提高，有效延长了设备的使用寿命，徐州精炼设备，且占地面积小，菜籽油精炼设备，减少用户的厂房投资，大豆油精炼油设备，积累更多资金以供用户后期使用。但是小型油脂精炼设备在使用过程中还要一定的磨合期。对于小型油脂加工设备来说，好的磨合原料就是一些油脂预榨之后形成的油饼，譬如大豆饼，花生饼等，或者是一些油料的种皮，譬如棉籽壳。

精炼设备工艺流程及说明

   1、脱胶及碱炼工序

  Ⅰ、碱法操作：调整油温60°C左右，然后将20-30B1公斤碱=5公斤水的碱液在5---10分钟内加完并在60转/分的条件下搅拌约5-10分钟，观察反应后的皂粒形成分离状况开始慢慢升温。换慢速搅拌，每分钟约升高1°C，当温度达到65°C时，食用油 炼油设备，皂角分离明显，停止搅拌，开始静止使皂角沉降，一般需4---6小时然后放出皂角。

  Ⅱ、水洗

  放出皂角后，油脂进一步升温至75°C，然后加入热水进行水洗，菜籽油炼油设备，大型精炼油设备，大于油重5%的热水，搅拌。水温应大于油温5---10°C左右，水温过低容易乳化。水加完后继续搅拌5分钟，精炼油设备厂家，然后静止沉淀4小时，玉树市精炼油设备，放出皂水，反复水洗1---2次，视清油质量而定。

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