tbi滚珠丝杠销售

东莞市汉艺精密机械有限公司主要产品：滚珠丝杆、旋转式滚珠螺杆、联轴器等，我司亦代理及销售品牌有台湾HIWIN、台湾TBI等。产品广泛应用于数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化机械，电子半导体机械，机械手臂、包装机械等，所有需求精密直线传动及定位的领域。

滚珠丝杆肩部断裂

(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。

(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，tbi滚珠丝杠，皆 会导致丝杆肩部的弯曲或裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量(图A.3)不得超过0.01mm(0.004 吋)。

(3) 径向力或反覆应力(fluctuating stress)：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。

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【细长轴加工特点】

由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影响很大。为此，生产中常采用下列措施予以解决。

改进工件的装夹方法

粗加工时，tbi滚珠丝杠销售，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座顶jian采用弹性顶jian，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶jian弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离顶jian的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。

精车时，采用双顶jian法（此时尾座应采用弹性顶jian）有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度

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当滚珠螺杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

【丝杠加工现状】

目前，丝杠的加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等;而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

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