小型潜水轴流泵

厂商 :德能泵业(天津)有限公司

天津 天津
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商品详细描述

德能泵业是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业。主要产品有轴流泵、混流泵、排污泵、井用泵、管道泵、矿山专用泵,并提供工程项目服务。“德能是根本,质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念,致力为广大合作伙伴提供良好的产品和优质的服务。德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业,拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验,企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构,上行运营副总、总经理和董事会。德能泵业的战略目标是:创建国内品牌,打造国际标准。




轴流泵的外形很象一根水管,泵壳直径与吸水口直径差不多,既可以垂直安装(立式)和水平安装(卧式),也可以倾斜安装(斜式)。

(1)吸人管:为了改善人口处水力条件,常采用符合流线形的喇叭管或做成流道形式.

(2)叶轮:是轴流泵的主要工作部件,其性能直接影响到泵的性能。叶轮按其调节的可能性,可以分为固定式、半调式和全调式三种。固定式轴流泵是叶片和轮毂体铸成一体的,叶片的安装角度是不能调节的。半调式轴流泵其叶片是用螺母栓紧在轮毂体上,在叶片的根部上刻有基准线,而在轮毂体上刻有几个相应的安装角度的位置线,-4、-2、0、+2、+4等。叶片不同的安装角度,其性能曲线将不同。根据使用的要求可把叶片安装在某一位置上,在使用过程中,如工况发生变化需要进行调节时,可以把叶轮卸下来,将螺母松开转动叶片,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求角度线,然后把螺母拧紧,装好叶轮即可。全调式轴流泵就是该泵可以根据不同的扬程与流量要求,在停机或不停机的情况下,通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角度,从而来改变其性能,以满足使用要求,这种全调式轴流泵调节机构比较复杂,一般应用于大型轴流泵站。




























德能泵业是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业。主要产品有轴流泵、混流泵、排污泵、井用泵、管道泵、矿山专用泵,并提供工程项目服务。“德能是根本,质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念,致力为广大合作伙伴提供良好的产品和优质的服务。德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业,拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验,企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构,上行运营副总、总经理和董事会。德能泵业的战略目标是:创建国内品牌,打造国际标准。


是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,中型潜水轴流泵,防止人身伤害事故的发生。

深井潜水泵不上水或水量小

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的2﹨3),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题,如果比平时运行的时候电流大,大型潜水轴流泵,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题,另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大,3相380V电机的电流一般是2.2A,以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。



德能泵业是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业。主要产品有轴流泵、混流泵、排污泵、井用泵、管道泵、矿山专用泵,并提供工程项目服务。“德能是根本,质量是生命”是德能泵业始终如一的经营理念,致力为广大合作伙伴提供良好的产品和优质的服务。德能泵业管理层和科研层人员都来源于泵行业,北方潜水轴流泵,拥有超过40年产品技术经验和相关管理经验,企业设立生产大群、售前技术部、售后技术部、研发部、财务部、行政部、企划部、人事部等部门结构,上行运营副总、总经理和董事会。德能泵业的战略目标是:创建国内品牌,打造国际标准。



水泵发热

原因:轴承损坏、滚动轴承或托架盖间隙过小、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧,缺油或油质不好、叶轮上的平衡孔堵塞,小型潜水轴流泵,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

流量不足

这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。



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