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合金耐磨板进行热压缩变形实验探索

  在Gleeble-1500热模拟机上对合金耐磨板进行热压缩变形实验，在变形温度为400℃，应变速率为0.01～10.0 s-1的等温压缩，通过分析合金耐磨板的动态再结晶临界应变、峰值应力对应的应变、z大软化速率对应的应变3个参数，获得热变形过程中的真应力-真应变曲线。

  合金耐磨板在发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的升高而增加，并与相同条件下的喷射沉积合金作对比，应变速率ε≥1.0 s-1时，实际变形温度高于预设温度，产生变形热效应。通过求解双曲正弦模型获得了动态再结晶j活能等重要参数，获得合金耐磨钢板在不同变形条件下的真应力-真应变曲线和微观组织，变形温度和应变速率对合金流变应力的大小有显著影响，采用局部变形、多道次小变形累积实现大变形的楔形压制工艺，应变速率越小，合金耐磨钢板中的合金越容易发生动态再结晶，当应变速率降到0.001 s-1后，发生动态再结晶现象。当固溶温度达到490℃时，合金耐磨板中的富Cu颗粒基本溶解，但是对再结晶晶粒长大行为具有明显的抑制作用，当应变速率为10.0 s-1时，由于变形热效应的作用，合金也发生了动态再结晶。流变应力随变形温度的升高而降低，随应变速率的增加而升高，热变形过程中流变应力随变形温度的增加而下降，但并未出现过烧现象。在应变速率ε<10/s条件下合金表现出动态回复特征，原位TiC颗粒能够提高合金耐磨板的再结晶温度10℃，合金发生了不连续动态再结晶。

   随着应变量的增加，动态再结晶的体积分数将逐渐增加，能有效实现合金耐磨板的致密化，3Cr13不锈钢板批发公司，综合考虑动态再结晶晶粒的大小和组织均匀性，较佳的应变速率为0.1 s-1。

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耐磨合金钢板的变形抗力的研究

  用Gleeble-1500热模拟试验机研究耐磨合金钢板的高温变形行为，分析不同变形温度、变形速率、变形程度对耐磨合金钢板的变形抗力的影响。

  为了合理制定耐磨合金钢板温成形工艺参数，考察了变形温度、应变速率及变形程度与变形抗力之间的关系，采用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪等对耐磨合金钢板进行研究分析。当应变量小于0.4时，随耐磨合金钢板应变增加，3Cr13不锈钢板供应商，变形抗力增加明显，并用Paris公式对试验数据进行回归处理，得出其疲劳裂纹扩展速率方程。建立其变形抗力的数学模型并用SPSS方法进行回归，并利用冶金学的方法对其进行了分析。当应变量大于0.4时，应力的变化趋于平缓。耐磨合金钢板在740～860℃变形时，具有较强的应变速率敏感性，变形抗力随变形温度的升高而降低，随变形速率的增加而增大，对试验过程中记录的各组数据进行处理，变形抗力随应变速率的增加而上升;得到合金耐磨钢板在变形行为中的疲劳裂纹扩展特性，随应变速率的增大，温度对变形抗力的影响减弱;随着成形温度的升高，材料在发生相变后变形抗力上升，3Cr13不锈钢板，且表现出加工硬化的趋势。该模型具有良好的曲线拟合特性，计算结果与实测值基本吻合。在较低温度成形时(740、780℃)，变形抗力较低，并有明显的软化趋势;疲劳裂纹扩展速率没有显著影响。

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