201双抛不锈钢带

       第yi中间辊由于需要进行轴向窜动，因此没有轴向定位。传动的第二中间辊在轧机电机侧的轴向力则通过主传动轴传递给主传动齿轮箱，与之相反的轴向力则由轧机牌坊前大门承受。

     工作辊技术：两支工作辊分别位于带钢上、下表面，依靠4支二中间辊的传动辊、第yi中闻辊的摩擦力而驱动，带材在两个工作辊之间进行轧制。工作辊的辊型工作辊的外形既可以是平直的，也可以是稍带有凸度的。如果是平直轧辊，磨削后的轧辊平行度(两个端部之间)应该控制在0.005mm以内。如果要求的是有凸度的轧辊，凸度应该对中在轧辊本体中心，并且两端在直径上的误差在0.005mm以内。要求平直的轧辊，其最da公差为0.005mm，或其最da凸度为0.0075mm。

   轧制油喷射板的主要功能是

  (1)出现断带时保护轧辊，因此喷射板必须耐磨并具有高强 度； 

   2)为轧辊辊缝提供足够的润滑油和冷却效果

   (3)冷却轧制区域带钢

   (4)为一中间辊和第二中间辊之间、第二中司辊和支撑辊之间提供轧辊之间的润滑冷却油。每个轧制油冷却区域的流量可根据钢种、道次计划、厚度及速度等参数由数模自动控制，也可由操作工手动调节。轧机两侧各设计了4个冷却区域。上、下喷射板的旋转由液压缸完成。