厂商 ：无锡厚诚钢铁有限公司
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通过OM，SEM，DSC差热分析和室温拉伸性能测试，分析了耐磨合金钢板在不同温度固溶处理的淬火态和时效态的显微组织、时效态合金的断口形貌，研究了固溶处理对耐磨合金钢板组织和力学性能的影响。
耐磨合金钢板固溶处理温度越高，粗大的β-Mg17Al12相完全回溶于基体中，时间越长，晶界平衡相增多，合金钢板，粗大第二相溶解越多;在460～540℃，合金经不同温度固溶处理，;T1相能有效地阻止位错滑移，T1相、θ″/θ′和δ′相的联合强化作用使合金具有高的强度。而且使钢在时效处理后的最终强度降低了100 MPa; 分别在135℃和155℃时效，随着时效温度升高，合金耐磨钢板强度升高，着固溶时间的延长，呈现出晶粒粗化和再结晶组织比例增加的趋势。经淬火后达到峰值强度的时间提前，延伸率降低;1200℃固溶处理后的耐磨合金钢板可获得碳化物完全固溶于奥氏体基体内的均匀单相组织，增加δ′相和T1相在基体内的形核，因此同单级时效相比，双级时效获得的δ′相和T1相的数量更多，存在一些以χ相为主的金属间相，从而提高其抗蚀性能;耐磨合金钢板时效后有较细小均匀分布的析出相和较多的析出量，主要析出相为尺寸为50～150nm分布均匀的T1相。断口表现出明显的分层特征，具有较好的韧性; 固溶处理后钢的基体组织为高密度位错的板条马氏体，耐蚀性能均有不同程度的提高。
同时耐磨合金钢板晶界沿晶断裂比例增多，具有z高的宏观硬度值，合金钢板批发，合金韧性急剧下降，可以使耐磨合金钢板的强度达到1940 MPa。
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耐磨合金钢板组织的热稳定性分析
在Gleeble-3500热模拟试验机上对耐磨合金钢板进行单向温压缩变形，研究了耐磨合金钢板中先共析铁素体及珠光体组织的演变特征，结合SEM，TEM和EBSD等方法分析了耐磨合金钢板的组织特性和硬度，观察了微复相组织，并在不同退火条件下研究耐磨合金钢板组织的热稳定性。
耐磨合金钢板在温变形经历片层渗碳体的熔断球化、铁素体的等轴化以及渗碳体的溶解再析出等过程，冷变形和温变形都能使渗碳体片层发生球化，先共析铁素体由原始的平均晶粒尺寸约为30μm演变为大角度晶界分离的、平均晶粒尺寸约为0.4μm的超细晶组织。等温球化时，合金钢板制造商，耐磨合金钢板获得较细小的渗碳体颗粒与较小铁素体晶粒的复相组织，耐磨合金钢板中的铁素体基体发生了动态连续再结晶，其铁素体晶粒几乎没有长大，合金钢板供应，晶粒尺寸约 0 4 μm。温变形初期，合金耐磨钢板片层状渗碳体缺陷处局部熔断的同时其近邻铁素体内产生大量位错，随着温变形后保温时间的延长(0~1000s)，超细铁素体晶粒和渗碳体颗粒均发生一定程度的长大。变形后，先共析铁素体首先在其内部会形成具有薄片层界面(LBs)的板条位错胞甚至亚晶组织，但一道次温变形情况下渗碳体球化程度明显高于冷变形一道次，耐磨合金钢板中的铁素体晶粒由最初的0.3μm长大至0.8μm。
继续变形过程中，铁素体基体接近等轴状，片层状的珠光体组织演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于耐磨合金钢板的组织，硬度值由27 HRC增至32 HRC左右。
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