仪表车床自动切管机

麻花钻的修磨是指在普通刃磨的基础上，根据具体加工要求对其参数不够合理的部分进κε

补充刃磨。

由于标准麻花钻本身存在一些缺陷，诸如主切削刃上各点前角相差较大（由３０°～

０°），切削能力悬殊；横刃前角小（负值）而长，钻削轴向力大，定心差；主切削刃长，

宽度大，切屑卷曲困难，不易排屑；主切削刃与副切削刃转角处（即刀尖）切削速度最

但该处后角为零，因而刀尖磨损最快等。这些缺陷的存在，严重地制约了标准麻花钻的

能力，影响了加工质量和切削效率。因此，必须对标准麻花钻进行修磨。常见的修磨有

几种。

１修磨出过渡刃（即双重刃，见图６２７）

在钻头的转角处磨出过渡刃（其锋角值２１＝７０°～７５°），从而使钻头具有了双重刃。由

角减小，350全自动切管机，相当于主偏角ｒ减小，同时转角处的刀尖角ｒ′增大，改善了散热条件。

２修磨横刃（图６２８）

将原来的横刃长度修磨短，同时修磨出前角，福建自动切管机，从而有利于钻头的定心和轴向力减小。

３修磨分屑槽（见图６２９）

高速钢是在合金工具钢中加入了较多的Ｗ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｖ等合金元素的高合金工具钢，全自动切管机 钢管，

合金元素与碳化物形成合金碳化物，这些碳化物都具有很高的硬度，使高速钢具有优良的

耐磨性。钨和碳的原子结合力很强，增加了钢的部分高温硬度。钼的作用大体与钨相似，高

速钢中的部分钨可用钼代替，但要求Ｍｏ∶Ｗ＝１∶１４～１５，这样既不影响钢的热稳定性，仪表车床自动切管机，

又能细化碳化物晶粒，减少钢中碳化物的不均匀性，提高钢的韧性。高速钢的强度和韧性是

现有刀具材料中高的，其中Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２钢的强度可达３４３～３９２ＧＰａ，常温硬度为

６３～６６ＨＲＣ，刃磨时切削刃易锋利，故生产中有时也称为“锋钢”。其耐热性约为６００℃，

切削中碳钢时切削速度可达２５～３０ｍ／ｍｉｎ。它具有较好的工艺性能，是制造刃形复杂刀具

的主要材料。如钻头、丝锥、成形刀具、拉刀和齿轮刀具等，用它可以加工有色金属、高温

合金等多种材料。

高速钢按切削性能可分为两大类：普通高速钢和高性能高速钢

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