pvc管材品牌

   PVC管材管件在生产经常会出现型材弯曲或者翘曲的情况，为什么会出现这种现象呢？我们来看一下：

       出现这种情况的第一种原因是定型材模具、牵引机与机头不在一条直线上，应该及时调整定型模具、牵引机的位置；第二种原因是机头出料不均匀，应该调整或者修整模具；第三种原因是冷却不均匀，产生内应力，应该调整冷却水量或者冷却水发布；第四种原因是口模温度不均匀，产生内应力，应该调整温度；第五种原因是挤出速度过快，pvc管材品牌，使型材冷却不良，应该适当的降低挤出速度。

      pvc管材的关于设定原则：

      1.牵引工艺 牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，马鞍山pvc管材，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，pvc管材厚度，一般牵引速度比挤出速度快

      2.挤出成型工艺挤出机螺杆分3个区段：加料段（送料段）、熔化段（压缩段）、计量段（均化段），这三段相应的对物料组成了3个功能区：熔体输送区、物料塑化区、固体输送区。

      熔体输送区的温度应略低一些，pvc管材多少钱，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。

      物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，导致管材中存有气泡，严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。

      固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。

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