大半径弯管

?中频大半径弯管的独特性

中频大半径弯管的独特性：

　　(1)中频弯管冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件，大半径弯管

　　(2)中频弯管冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　(3)中频弯管冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

　　(4)中频弯管冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质中频弯管量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。大半径弯管

?大半径弯管加工受力分析

大半径弯管加工受力分析：弯曲过程中，弯曲背面管壁被拉伸变薄，弯曲凹面受挤压变厚；由于金属材料抗压性能优于抗拉性能，总体上管道被拉长；管道弯曲凹凸方向受力，侧面不受力，管道截面变椭圆。 弯管加工质量保证措施：1、弯管采用正公差，当采用负公差时，弯前管子壁厚应为设计壁厚1.06~1.25倍，弯曲半径越小倍数越大。2、高压钢管弯曲半径宜＞管外径5倍,其它宜＞3.5倍。3、有缝钢管弯曲时，焊缝应避开受拉和受压区。4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃，且加热速率、恒温时间和冷却速率应按规范控制。大半径弯管

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