精密塑胶模具结构

压铸模具是如何设计的？      1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，精密塑胶模具生产厂家，订出工艺。

     2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。

     3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。

     4、抽芯距和力的设计。

     5、顶出机构的设计。

     6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。

     7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。

     8、设计完成。

采用研磨的方法可使模具表面光洁，光洁的程度与下列因素有关：

   1、钢材品质（钢材表面硬度不均匀或特性上有差异往往会增大抛光难度）。

   2、热处理工艺（热处理在很多方面会影响到抛光性能）。

   3、抛光技术（抛光工艺与抛光耗材的采用直接影响到抛光效果）。

   通常认为抛光技术是最重要的影响因素，恰当的抛光技术、采用良好的抛光耗材、配合品质优良的工具钢材及正确的热处理工艺才能达到满意的光洁度。反之，抛光技术与耗材使用不当，即使采用最you质的钢材也不会达到高度镜面的效果。

近年来，精密塑胶模具厂，世界范围内模具冲头制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高1效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具被称为工业之父，模具配件冲头质量的高低，嘉兴精密塑胶模具，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具配件冲头的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具冲头质量呢？也就是说，怎么样才能让模具冲头在高精度、低成本、高1效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢？这已经越来越成为人们关注的焦点。

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