PP色母粒

色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构，使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理，可根据加工物料体系与工艺佩服要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。

　　色母粒造粒机的生产过程可分为7个步骤：

　　1.称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，色母粒批发，精度越高越好。

　　2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。

　　3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。

　　4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。

　　5.切拉：料条到达切粒机进料口时，PS色母粒，缓慢提高切粒机转速。

　　6.包装：按客户的需求进行包装。 　7.后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

色母粒是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品，江苏色母粒，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

   据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7％－9％，可我国对色母粒的年均需求增长率为20％左右。预计2002 年中国需求量将达到15万吨；2005年需求量将达到22．8万吨；中国将成为色母粒需求量增长最快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的更大生产国和消耗国。

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