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精密注塑模具浇口设计位置——伏式浇口

优点：潜伏式浇口位置比较灵活，可在塑料制品内外表面进胶。流道开设在分型面上，浇口潜入分型面下，注塑加工订购，熔料斜向进入型腔。由于在塑料制品和流道分别设置推出机构，注塑加工价格，开模时浇口自动被切断，流道凝料自动脱落。同时，宁波注塑加工，其模具结构较三板模结构简单，大大提高了生产效率，并可降低成本。

缺点：对过韧(如PA类)或过脆(如PS类)的塑料并不适用，前者不易切断，后者易于断裂，容易堵塞浇口。

浅析影响模具质量的因素

一、变形：指在高温下毛坯与模具长期接触使用后模具出现软化而发生塑性变形。表现特征为塌陷。工作载荷大、工作温度高的挤压模具和锻造模具凸起部分容易产生这类缺陷。

二、热疲劳：指在环境温度发生周期性变化条件下工作的模具表面出现网状裂纹。工作温差大，急冷急热反复速度快的热锻模具容易出现热疲劳裂纹。

三、断裂：指材料本身承载能力不足以抵抗工作载荷而出现失稳状态下的材料开裂，包括脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂和腐蚀断裂。热锻模具的断裂（尤其是早期断裂），与工作载荷过大、材料处理不当以及应力集中等相关。

四、热磨损：为模具工作部位与被加工材料之间相对运动产生的损耗，包括尺寸超差和表面损伤。模具工作温度、模具的硬度、合金元素以及润滑条件等影响模具磨损。相对运动剧烈和凸起部位的模具容易产生磨损失效。

模具冲头质量并不是一个简单的话题，注塑加工购买，它包括以下几个方面：

　　⑴模具冲头质量：制品尺寸的稳定性、符合性，冲头表面的光洁度、冲头材料的利用率等等；在模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具冲头零件有足够的强度和刚度；在模具冲头结构允许时，模具冲头零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶针结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)。 与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具冲头质量的影响。

　　⑵模具冲头的使用寿命：在确保冲头质量的前提下，模具冲头所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

　　⑶模具冲头的使用维护：是否属最fang便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

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