板材等离子切割机

相贯线切割加工

相贯线切割机　　是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，板材异形切割机，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。

数控切割机的发展

我国国内早期的机械加工，板材切割主要依赖手工切割、半自动切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，板材等离子切割机，切割工件的质量较好，经济型火焰切割机，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

　　国家在“十一五”计划中明确提出了振兴我国制造业尤其是装备制造业以来，国内钢材用量的逐年上涨，特别是船舶制造业、大型机械设备制造对于钢材加工技术的要求也有了显著的提高，诸如材料的切割、焊接、板材的折弯等一类的加工要求，如果继续沿用早期的一些手持设备或者半自动切割机等设备则显得效率相对低下。除此之外，手持、手动设备的经验化操作对加工精度的不稳定控制、切割质量，操作者的劳动强度也是企业面临需要解决的一个难题。而数控切割机切割相对手动和半自动切割方式来说，切割机，基本弥补了以上的诸多不足。它可有效地提高板材切割的效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度，同时对于大规模生产提供了有力支持和保证。

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