石斛超细粉碎机

超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，中药超细粉碎机，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而极大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

超微粉碎机是粉体工业赖以发展的主要设备。微粉碎与超微粉碎是近四、五十年来新兴的粉体工业项目。作业的目的是将物料颗粒由3mm以上粉碎到0.01mm粒级(通常是10~100μm，称微粉碎)或粉碎至0.001mm粒级(通常是1~10μm，称为超微粉碎)。微粉碎的目的是提高其表面积，以提高物料的分散性、吸附性、溶解度、化学活性等，从而改善粉体的物理、化学性能。

气流粉碎技术及其特点

　　气流粉碎技术是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末（﹤10μm）。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。它具有如下特点：

　　1.粉碎温度低，可粉碎热敏性、低融点的物料。根据高速喷射气流的焦耳-汤姆逊效应，当气体有喷嘴喷射而绝热膨胀时，气体会自身冷却，从而抵消了物料碰撞和摩擦产生的热量。

　　2.生产周期短，收粉率高。由于高速碰撞与密闭粉碎，物料间彼此碰撞的概率大，粉尘亦无泄漏。

　　3.可获得高纯度（污染少）、粒度分布均匀的产品（累计频率达D95以上）。

　　4.对一些不得已用湿法粉碎的物料，也能用气流粉碎进行干法粉碎，可获得均匀而细小的粉末。

　　5.可实现多种联合操作，饵料超细粉碎机，粉碎同时可实现干燥操作。

粉碎设备的分类方法有多种，石斛超细粉碎机，或按结构形式，或按粉碎方法，或按运动速度，或按受力种类，或按细化程度来划分。附表粉碎机械类别和主要特点表列出了粉碎机械的类别和主要特点。粉碎比和粉碎系统粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小变化程度。对于单台粉碎机械来说，它等于给料的（或平均）粒度与排料的（或平均）粒度之比；对于由多台粉碎机械所组成的粉碎系统来说，它等于最初给料粒度与最终排料粒度之比，或等于各单台粉碎机械的粉碎比的连乘积。当使用破碎机械破碎物料时，粉碎比通常称为破碎比。当粉碎比要求很大时，粉碎作业往往要在由若干台粉碎机械组成的粉碎系统中来完成。物料在这个系统中经过各台粉碎机械，其粒度逐步减小，最后达到所要求的粒度。在这种粉碎系统中，每个阶段都应选用适当的粉碎机械和粉碎比，在各个阶段之间保持相互配合的生产能力。同时，粉碎机，为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，还须在每道粉碎作业之后进行筛分或分级。按细分程度来看，可分为粉碎设备有橡塑粉碎设备，涡轮式粉碎设备，气流粉碎设备，无筛立式粉碎设备，超微分级机粉碎设备及其他专用机械，粉碎设备等等。

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