食品袋生产

来国内各地 BOPP膜 生产线一哄而上 ，导 致产能严重过剩 ，市 场竞争激烈 ，效 益滑坡。自 ⒛03年 以来 ，中 国 BOPP膜 销售价格下降了 23%，已 经供过于求 ，大 部分生产企业利润下滑。最近几年来 ，我 国引进的双向拉伸 BOPP薄 膜设备达到 160条生产线 ，生 产企业 90多 家。其中引进德国布鲁克纳公司生产线 占总数的 50%;还引进 日本三菱生产线 ，引 进法国 DMT公 司生产线。从上述三家公司引进的生产线占总数的 90%以 上。如此多的生产线投产 ，食品袋生产，使 竞争更加激烈 ，对 国产 BoPP原 料的需求也逐年增加。

质变劣。同时 ，食品袋生产商，因 水分的存在 ， 在加土过程中会产生大量气泡。因此在制膜加工前必须对 PET树 脂进行干燥处理。其干燥温度应控制在 70℃ 左右 ，食品袋价格，真 空转鼓的干燥时间应不少于 6h。 ∶ ③ 熔融挤出。A/B/C结 构的三层共挤需要三台挤出机 ，其中的一台作为主挤

出机 ，用 来进行芯层 (B层 )物 料的挤出 ，另 两台作为辅挤出机 ，分别用来进行两个表层 (A层 和 C层 )物 料的挤出。如果表层物料采用排气式双螺杆挤出机进行挤出 ，镇江食品袋，则 可省去 A、 C两 个表层的干燥装置。其原因是这种排气式双螺杆挤出机带有两个排气 口，它 们通过管道与真空泵相连 ，在 高真空度下 (≤ 0.08MPa〉 ，PET中的水分及加工过程中所产生的挥发性低分子物可从排气 口直接排出。这种通过排气式挤出机加工表层树脂的方法既可以节省设各投资 ，又 可以降低运行成本。作为 C 层的共聚 PET树 脂的挤出温度应控制在 230~270℃ 。计量泵、过滤器及熔体管的温度应控制在 270~280℃ 。

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