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煤粉吹扫孔人孔
12000毫米的圆板和周围的盘后封头环缝焊接顶部圆板焊接，和周围的盘再次复合。组装点好，10焊机焊接，焊接外焊，DLLD2000煤粉吹扫孔人孔，焊后三层，明确根颜色检查，确认无缺陷后，然后里面的焊缝。具体的选择和垫圈材料应根据介电性能和法兰密封面来决定。
人孔用于制造或修理工人罐，罐，退出时，人孔的强度和密封的关键技术，但首先对于压力的人孔，常压人孔强度和气密性要求。排放与恒压和恒压吸，灵活的打开和关闭，消防安全，45°煤粉吹扫孔人孔，密封性能好，安全可靠等。DLLD2000煤粉吹扫孔人孔
非金属油罐的人孔设在罐顶上，金属油罐的人孔设在罐壁最下圈板上。大都为直径600mm的圆 孔，其中心距底板750mm，为油罐清洗或维修人员进出油罐用，又称作道门。检修清理油罐时刻利用人孔进行采光和通风。立式油罐的容量在 5000m³；以下时设1~2个人孔，5000m³以上的设2个人孔。人孔的安装应与进出油管线相隔不大于90°。 当只设一个人孔时，应将其置于罐顶透光孔的对面；当设2个人孔时，其中一个设在透光孔的对面，另一个应至少与其他人孔相隔90°。
人孔应有一个设在进出油管右侧附近，并尽量使人孔正对罐室密闭门，以便人员进出、维修油罐和通风接管用。DLLD2000煤粉吹扫孔人孔
煤粉吹扫孔人孔VSSJAF(C2F)型双法兰传力接头使用方法
煤粉吹扫孔人孔补偿器主要是靠波纹管来起到强大伸缩作用的，对补偿器的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，煤粉吹扫孔人孔，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的补偿器。DLLD2000煤粉吹扫孔人孔
1、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，90°煤粉吹扫孔人孔，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
2、补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极焊接，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
4、补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
5、组装补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
6、补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小，保压10~30min，检查补偿器各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。DLLD2000煤粉吹扫孔人孔
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