全自动金属切割机

切削时常采取的措施如下。γγｖ

（１）选用硬度高、有一定韧性

、热导率较大、高温性能好的刀具材料。粗加工时，可选

ＹＧ类或ＹＷ类硬质合金；精加工时可选用ＹＴ１４或ＹＧ６Ｘ等硬质合金

。若选用复合氧

铝陶瓷高速精车，圆锯 金属切割机，效果更好。

（２）为提高和改善切削刃强度和散热条件，前角ｏ选得小些，一般选

ｏ＝－３°～３°。

（３）切削速度应选得低些，一般选ｃ＝２０～４０ｍ／ｍｉｎ，只有用复合氧化

铝陶瓷精车时，全自动金属切割机，

以采用高于１００ｍ／ｍｉｎ的切削速度。进给量与切削深度均不应选得过小，以免因上道工序

加工硬化难以切下金属。

（２）高钒高速钢　高钒高速钢是将含钒量提高到３％～５％，不锈钢金属 切割机，其典型牌号为

Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ３。由于钒与钢中的碳形成大量碳化钒

，从而提高了钢的耐磨性，一般用于切

削高强度钢。但其刃磨性比普通高速钢差。

（３）钴高速钢　钴高速钢是在高速钢中加入钴，福州金属切割机，

可提高钢的高温硬度和热稳定性，其典

型牌号为Ｗ２Ｍｏ９Ｃｒ４ＶＣｏ８（简称Ｍ４２），其特点是综合性能好

。一般来说，在钢中每加入

钴１％，切削速度可提高１％。用于切削高温合金、不锈钢等难加工材料

，效果很好。但钴

的价格很贵。

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