锂电池

　　高温电池出现微短路的因素

　　高温电池如果出现微短路，可能导致电池在储存中电压降较大，12v大容量锂电池，即电池的自放电较大，定制锂电池，哪些因素会导致之一现象呢？

　　1、集流体的毛刺刺穿隔膜；

　　2、隔膜的宽度设计不当；

　　3、浆料中存在大颗粒粉体，在电池抽真空后对隔膜的局部过压造成隔膜破裂；

　　4、粘合剂用量不够或粉体材料润湿不好，造成涂层与集流体粘接牢度不够，涂层剥落而刺穿隔膜。

　　高温电池无论采用何种活性材料、导电剂、电解液和粘合剂，如果存在以上因素都会导致微短路的发生，希望能够有所注意。

　　循环性能对锂离子电池的重要程度无需多言，就宏观来讲，更长的循环寿命意味着更少的资源消耗，因而，柱形锂电池，影响锂离子电池循环性能的因素，锂电池，是每一个与锂电行业相关的人员都不得不考虑的问题。

　　1、水分

　　过多的水分会与正负极活性物质发生副反应、破坏其结构进而影响循环，同时水分过多也不利于SEI膜的形成，但在痕量的水分难以除去的同时，痕量的水也可以一定程度上保证电芯的性能。

　　2、正负极压实

　　正负极压实过高，虽然可以提高电芯的能量密度，但是也会一定程度上降低材料的循环性能，从理论来分析，压实越大，相当于对材料的结构破坏越大，而材料的结构是保证锂离子电池可以循环使用的基础；此外，正负极压实较高的电芯难以保证较高的保液量，而保液量是电芯完成正常循环或更多次的循环的基础。

　　3、测试的客观条件

　　测试过程中的充放电倍率、截止电压、充电截止电流、测试中的过充过放、测试房温度、测试过程中的突然中断、测试点与电芯的接触内阻等外界因素，都会或多或少影响循环性能测试结果，另外，不同的材料对上述客观因素的敏感程度各不相同，统一测试标准并且了解共性及重要材料的特性应该就足够日常工作使用了。

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